Nimonic80A镍基高温合金性能分析与研究

高温合金概述；

高温合金是一种特殊的合金材料，具有优异的高温性能和耐腐蚀性能。它主要由镍、铬、钼、钨等元素组成，也被称为“超合金，”具有高强度、高韧性、高耐热性和高耐腐蚀性等特点，广泛应用于航空、航天、能源、化工等领域。

言归正传下面我们来说说──────   Nimonic80A镍基高温合金  

Nimonic80A是一种镍基高温合金，由镍和铬组成。镍基高温合金在高温高压下具有优异的高温力学性能、高蠕变强度、高耐蚀性、抗氧化性和良好的加工性能，使得Nimonic80A广泛应用于航空、航天、电站、交通运输等高温领域。

注：B按计算量加入，允许加入微量的Ce、Zr、Mg元素。

Nimonic80A热处理制度；

叶片用棒材为：1080℃±10℃,8h,空冷＋700℃±5℃,16h,空冷。热轧、锻制及冷拉棒材：按表1-2的规定进行。轧制环件：(1050～1080℃)±10℃，不大于2h，水冷＋750℃±5℃(或+700℃±5℃),4h(或16h),空冷。热轧板材、冷轧薄板和带材为：供应状态＋750℃±10℃，4h，空冷。

表1-2

表1-3

表1-4

机械性能：

屈服强度：≥550MPa

抗拉强度：≥760MPa

延伸率：≥25%

硬度：HB≤321 

Nimonic80A合金具有以下主要特性:

1.高温性能:在高温环境下具有良好的力学性能和抗氧化性能，并能保持良好的强度和稳定性。

2.耐腐蚀性:在氧化和还原环境中，特别是在高温和腐蚀性气氛中具有优异的耐腐蚀性。

3.抗蠕变性:高温下抗蠕变性好，不易变形或松动。

4.焊接性:合金易于加工和焊接，适用于制造各种形状和尺寸的零件。

总之，随着科技的发展和工业的进步，高温合金也在不断的发展升级，目前，科研人员正在开发一系列新的高温合金，以改善其机械性能和加工性能，并探索其在更广泛领域的应用，未来，高温合金将继续发挥其独特优势，成为高性能材料领域的重要代表之一。