发酵罐染菌怎么办？介绍一种常温非高温高压灭菌新型发酵罐灭菌方式

发酵罐染菌是一个常见的问题，这会影响到发酵过程的效果和食品的质量。染菌的原因可能是设备不洁或者操作不当，因此，在使用发酵罐之前，必须对其进行彻底的清洁和消毒。在操作时，必须遵循正确的操作规程，避免操作不当导致污染。本文将从多方面来分析发酵罐染菌的原因，并介绍一款常温、非高温高压的新型发酵罐灭菌方式。

一、发酵罐染菌的原因

发酵罐染菌的原因有很多，主要包括以下几个方面：

1、设备不洁：如果发酵罐没有得到彻底的清洁和消毒，就会存在细菌和其他微生物，这些微生物可能会导致发酵罐染菌。

2、操作不当：在使用发酵罐时，如果操作不当，可能会导致设备污染。例如，在操作过程中没有注意卫生或者使用了不洁的工具等。

3、环境因素：发酵罐周围的环境也会影响其是否染菌。例如，如果周围空气中存在大量的细菌和微生物，就有可能导致发酵罐染菌。

4、发酵物料本身：有些发酵物料本身就存在微生物，如果没有得到适当的处理和消毒，就会导致发酵罐染菌。

二、发酵罐染菌是怎么回事？

1、菌种

液体菌种感染细菌，没有检测到。

这种的表现：轻微时外观无表现，严重时液体菌种接种后不能萌发，或者菌丝灰暗，稀疏，不洁白。

液体菌种引起的细菌性污染，大多数情况是以一个发酵罐接种的数量为单位出现，规律性比较明显。

固体菌种携带细菌，通常是菌种本身污染，或者受过高温，或者高温运输，或者长期存放的菌种。

这种的表现：染菌的部位是在料面接种块开始，在菌种萌发就开始表现萌发不正常，萌发较慢，不吃料。

2、灭菌

因为灭菌不彻底，温度不够，时间不够等导致。

灭菌不彻底引起的细菌污染，打开袋子有明显的酸臭味道，一般在接种后的5-7天开始表现出来。

一般除了细菌，同时会伴随酵母菌，以及其他的霉菌同时污染。

3、培养基含水量过大

培养基含水量过大，菌袋在（瓶）的底部有大量的积水，菌丝不能正常地生长，逐渐滋生细菌。

4、培养过程高温

因培养室温度过高，或者摆放的密度过大，导致菌丝在很高的温度生长，这个过程一定不是无菌环境，细菌在高温环境中开始快速繁殖，表现为细菌污染，这种情况容易出现黄水或者红水。

三、发酵罐染菌常用的解决方案

发酵罐染菌常用的解决方案包括以下几个方面：

1、清洗和消毒：如果发现发酵罐染菌，应立即采取措施进行清洗和消毒。清洗时应使用适当的清洁剂和消毒剂，并按照正确的方法进行操作。如：诺福消毒剂

2、更换发酵罐：如果发酵罐染菌的情况比较严重，清洗和消毒无法解决问题，就需要更换发酵罐。

优化操作流程：发酵罐染菌的原因可能是操作不当，因此需要对操作流程进行优化，确保操作规范、卫生。

3、使用新型发酵罐灭菌方式：一些新型发酵罐采用了常温、非高温高压的灭菌方式，有效地解决了传统高温高压灭菌方式可能导致的设备老化、能耗高等问题。如：欧菲姆智能微生物控制系统

润联环保关注发酵生产数十年，熟悉噬菌体污染的综合解决方案，具备丰富的一线操作实践经验，能够彻底杀灭和解决发酵生产中染杂菌的问题。润联依托比利时Novocide Phage Cleaner 为用户量身定制符合实际条件的低成本发酵罐污染解决方案。

叠加由自主研发的欧菲姆智能微生物污染去除设备系统，为解决发酵罐污染创造了基础硬件设施。欧菲姆智能微生物污染去除设备系统，智能化、数字化、可视化的全自动发酵车间去除噬菌体、杂菌等广泛受到关注。

（ 欧菲姆智能微生物污染去除设备系统在大型发酵生产车间中的使用）

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3）杀灭噬菌体效果达到＞99.999%，并且是比较彻底全面覆盖；

4）工作时全过程无需人员值守，自动化工作，可在外面远程控制，动态实时监控整个过程；

5）常温灭菌，非高温高压灭菌；

6）专业化的服务方案及GMP规范指导，完善的效力验证文件及报告。
 

总之，发酵罐作为食品生产中重要的设备之一，其使用和维护对于食品质量和安全至关重要。在使用过程中，必须遵循正确的操作规程，定期进行清洗和消毒，并对设备进行定期维护和保养。只有这样，才能保证食品生产的质量和安全。润联，专业提供生物发酵企业发酵过程中发酵罐染菌、发酵罐杂菌去除整体解决方案，新型常温灭菌、非高温高压灭菌方式，