长沙矿山除尘器|碎石场除尘器

石料厂除尘器专门针对矿山石料厂、选矿厂、采石场等破碎筛分产生的粉尘特性而设计生产。其设备具有处理风量大、除尘效果好、清灰能力强、除尘效率高、漏风率小、排放浓度低，排放浓度确保达到10mg/m3以下，满足我国新型标准。

石料厂用布袋除尘器是采用过滤式除尘，可以实现矿石粉的收集和再利用，在环保的同时又能增加效益，间接地降低了成本。金珠环保长期进行环保除尘设备的研发，具有丰富的设备设计和安装经验。从实际情况来说，采用脉冲布袋除尘器不但更加方便生产过程的管理，而且清洁无污染，对生产效益的提高具有明显的帮助。 石料厂用布袋除尘器具有结构简单，投资费用低，操作简单可靠，管理维护技术上要求不高等优点。该种除尘设备具有阻力小、除尘效率高、处理风量大、性能稳定、占地面积小、结构简单、实用廉价等特点。含尘气体由灰斗上部进风口进入后，在挡风板的作用下，气流向上流动，流速降低，部分大颗粒粉尘由于惯性力的作用被分离出来落入灰斗。 含有粉尘的烟气由除尘器进风口进入中、下箱体的过程中，粉尘被吸附在除尘滤袋上，气体则通过滤袋经过文氏里管进入上箱体，从出风口排出，随着滤袋上粉尘的积累，滤袋压力损失逐渐增加，该压力损失由压力计反馈到控制仪。控制仪接收并发出指令，按顺序触发各脉冲电磁阀，使气包内的气体瞬时从喷吹管的各孔喷出，喷射到相应的滤袋内，滤袋在气流的反作用下急速膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得到再生重新使用。 严苛的环境通常意味着优胜劣汰和行业的重新洗牌，这对很多石料厂来说是一个新的机会。达到环保要求并且降低生产成本是新机遇下的不二法门，布袋除尘器正满足了石料厂当前的要求。

石料厂除尘器注意事项： 1）清灰装置喷吹采用管式中心喷吹。 2）喷吹压力有低压喷吹，压力低于0.4MPA，有高压喷吹，压力高于0.4MPA。高压气源动能较大，用气量较少，低压气源动能较小，用气量较多。脉冲喷吹气源压力不论高低，都以达到清灰为目的，需要的清灰能量是一样。 3）喷吹清灰机构分为无引流喷嘴无文氏管、有引流喷嘴无文氏管和有引流喷嘴有文氏管等组合。???4）脉冲喷吹清灰有在线清灰和离线清灰之分。通过调整收尘器参数，可以使在线与离线清灰达到基本相同的清灰效果。

一套完整的矿山石料厂除尘设备包括集气罩、袋式除尘器、管道、风机和15米烟道。

通风管道(简称管道)是运送含尘气流的通道，它将吸尘罩、除尘器及风机等部分连接成一体。管道设计是否合理，直接影响到整个除尘系统的效果。因此，必须全面考萝道设计中的各种问题，以获得比较合理、有效的方案。

一、弯头是连接管道的常见构件，其阻力大小与弯管直径d、曲率半径R以及弯管所分的节数等因素有关。曲率半径R越大，阻力越小。但当R大于2～2.5d时，弯管阻力不再显著降低，而占用的空间则过大,使系统管道、部件及设备不易布置。

二、在集中风网的除尘系统中，常采用气流汇合部件——三通。合流三通中两支管气流速度不同时，会发生引射作用，同时伴随有能量交换，即流速大的失去能量，流速小的得到能量，但总的能量是损失的。为了减小三通的阻力，应避免出现引射现象。设计时使两个支管与总管的气流速度相等。

三、风机运转时会产生振动，为减小振动对管道的影响，

在管道与风机相接的地方用一段软管(如帆布软管)。在风机的出口处一般采用直管，当受到安装位置的限制，需要在风机出口处安装弯头时，弯头的转向应与风机叶轮的旋转方向一致。

管道的出口气流排入大气，当气流由管道口排出时，气流在排出前所具有的能量将全部损失掉。为减少出口动压损失，可把出口作成渐扩角不大的渐扩管，出口处好不要设风帽或其它物件，同时尽量降低排风口气流速度。

四、除尘系统在这行前应进行启动调节，运行过程中也要进行空气动力性能测定，因此管道上要事先留出调节和测试用的测定孔。测定孔的开设位置尽可能避开气流的涡流区，一般设置在：(1)与吸尘罩连接的管段上：(2)除尘器前后的管段上；(3)风机进出口管段上，(4)对除尘器应设在能够显示出设备本身的压力损失的部位。

石料厂除尘器安装方法：

1、石料厂除尘器在安装前，首先要求地上开始铺散相当大部分的混凝土作为安装设备的基础，地面采用混凝土安装，相对比无混凝土更加能够将石料生产线设备的用地脚螺栓固定更加牢固;

2、在安装的过程中，应该请一个工作人员专门观测石料生产线设备的安装是否与地面水平垂直，设备安装不垂直，会影响设备的使用寿命;

3、将石料生产线设备安装后，应该再次检查各部分是否安装正确，并且保证螺栓没有出现松动、主机的舱门安装和关门紧固;

4、安装完毕后，应该对石料生产线设备进行使用，采用空负荷试车，当设备各项数据均在说明书上显示正常，即可进行生产和使用;

5、可以按照设备的性能来选用合适的设备的相关配置如电源线和控制开关等设备的部件。

砂石生产线中产生的粉尘对于环境和人的伤害很大，一般生产线都需要配有专门的除尘设备。砂石生产现场通常比较复杂、如何选择除尘设备和工艺就显得十分重要。一般砂石生产线除尘设计时要遵循以下几点： 　　1、充分论证技术方案、确定合理的工艺路线，采用技术合理、性能可靠的粉尘处理技术和设备。 　　2、以节约投资和降低造价为出发点，这是很多砂石生产线投资者首先考虑的。因地制宜采取合理的收集和处理方案，在达到环保要求的条件下，降低造价及运营费用。 　　3、选用可靠的除尘设备和适当提高机械化、自动化程度，方便运行管理，保证稳定除尘效果。 　　目前除尘工艺主要有：电除尘、布袋除尘、湿式除尘和旋风除尘等，根据以上原则我们针对性的选择砂石生产线的除尘工艺和设备，下面我们具体分析。 　　砂石厂中石料破碎产生的粉尘具有粒径分布范围广、易吸潮、收集气体中粉尘浓度高的特性，若采用电除尘处理须做一级处理，运行费用和难度较大;湿法处理虽然维护管理简单，但其系统阻力高，对小粒径粉尘去除效率较低，且存在吸收液二次污染等问题。 　　布袋除尘器的核心是布袋和清灰系统，随着各种耐高温、高密度过滤材料的发展和除尘技术的不断提高，布袋除尘器已能适合各种场合的烟气治理，目前常用的大中型布袋除尘器有低压脉冲布袋除尘器和反吹风除尘器，低压脉冲布袋除尘器与反吹风除尘器相比，具有占地面积小、设备投资低、清灰效果好、运行稳定可靠等优点，适合本项目除尘的要求。综合我公司承接的多项同类工程情况，拟选用以布袋除尘器为主体的粉尘治理工艺。

砂石生产线除尘器,石料生产线除尘器,石料厂破碎机除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态（分室停风清灰）。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。