金属打磨抛光除尘设备

金属打磨抛光除尘设备，金属打磨抛光除尘设备，打磨车间环保除尘设备，金属打磨车间除尘设备一般用来处理炼钢电炉、炼钢回转炉、五金打磨抛光、铸造砂厂、治金行业、烧洁矿厂等行业在生产过程中产生的金属粉尘，这些金属粉尘的颗粒性质形态大小和分散度都不一样，金属打磨车间除尘设备能有效的处理这些金属粉尘。

金属打磨车间除尘设备一般是由上箱体、中箱体、灰斗、进风出风口、滤袋、喷吹系统、卸灰系统、爬梯、检修平台等组成。

带有金属粉尘的气体经过风机输送到金属打磨车间除尘设备的导流仓中，气流在导流板的作用下流速降低，一些自身较重的金属颗粒粉尘在重力的作用下落入灰仓里，其它较轻细的金属粉尘随气流向上吸附在滤袋的外表面上，经过布袋的过滤后，干净的气体进入排风室中并排到外面。

随着金属打磨车间除尘设备的持续运行，积聚在滤袋外表面上的金属粉尘会越来越多，相应的就会增加系统的运行阻力，降低系统的除尘效率，为此，金属打磨车间除尘设备配置了自动脉冲清灰装置，一般由脉冲控制仪、脉冲阀、速联、汽包及喷气管等组成。根据金属颗粒的特性，可在脉冲控制仪上设定脉冲幅度和脉冲频率。脉冲幅度和频率设定完成后，在工作过程中，系统会自动完成过滤布袋的清灰，从而大大增加形同的过滤效率并延长过滤布袋的使用寿命。

首先本系统为负压操作，我们在室内开设一处通气孔，连接上除尘管路，室内的粉尘在负压作用下通过管道进入除尘器，在除尘器的过滤作用下，捕集到的粉尘会从除尘器的卸料口排出，而经过除尘器过滤所得的干净空气通过引风机，由烟囱排出。

在房间内分设十个吸尘点，通过软管连接到各个尘源处，并在软管上安装阀门，利用管道强大的负压将粉尘吸入除尘器在除尘器的过滤作用下，捕集到的粉尘会从除尘器的卸料口排出，而经过除尘器过滤所得的干净空气通过引风机，由烟囱排出。通过查阅资料，由于房屋内已有局部吸尘,含尘浓度小,所以排风量可按小时换气数18次计算。由于尘源粉尘不含水份、含尘浓度小，并结合我们选择配套除尘器的清灰效果较好，因此我们确定除尘器过滤风速为1m/min。

打磨抛光除尘器采用滤筒除尘器，滤筒式除尘器的过滤机理是一个综合效应的结果，如重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤作用等。当含烟尘、粉尘气体经进气口进入除尘器，较大的粉尘颗粒因截面积的增大，风速下降，而直接沉降；较小的烟尘、粉尘颗粒被滤筒阻留在滤筒表面。经过滤筒的净化气体，经出气口，由引风机排出。随着过滤的不断进行，滤筒表面的烟尘、粉尘越积越多，滤筒阻力不断升高，当设备阻力达到一定的限值时，滤筒表面积聚的烟尘、粉尘需及时清除；在脉冲压缩气体的作用下，反吹滤筒，将附着在滤筒表面的烟尘、粉尘清除，使滤筒再生，周而复始，实现连续过滤，以保证设备连续稳定运行。

打磨抛光除尘器以滤筒作为过滤元件并采用脉冲反吹的除尘器。滤筒除尘器按安装方式分，可以分为斜插式，侧装式，吊装式，上装式等方式。滤筒除尘器按滤筒材料分，可以分为长纤维聚酯滤筒除尘器，复合纤维滤筒除尘器，防静电滤筒除尘器，阻燃滤筒除尘器，覆膜滤筒除尘器，纳米滤筒除尘器等。

打磨抛光除尘器过滤筒：采用聚四氟乙烯(PTFE)微孔膜与PET 基材用复合技术复合而成。因此复合后的滤材表面 极其光滑，孔径分布均匀，摩擦系数低，复合强度 高。透气不透水是PTFE微孔滤膜的最大特点， PTFE覆膜滤芯的过滤是在膜表面进行，即表面过 滤。具有传统过滤材料无可比拟的优越性，使用寿 命可达2年。它是工业粉尘、环保过滤和物料回收 方面最精密、最高效的新型过滤材料。

花板：除尘器花板用于安装固定过滤筒、材质为6mm优质碳钢板、采用镭射激光切割制作。

调压阀：调压阀外接8mm气管，型号AC2000带溢流型。安装于储气罐上，用来调节储气罐内压缩空气存储 压力，最高使用压力1.0Mpa(10.2kgf/cm2

),环境及流体温度5～60℃，调压范围0.05～0.85Mpa(0.51～8.7kgf/cm2)，标准压缩空气量200 L/min。

打磨抛光除尘器特点：

1、结构紧凑、容易维护；滤筒使用寿命长，可使用二年或更长；除尘效率高，可达99.99%。

2、适合多种工况情况下的使用；根据粉尘特点选用不同材质的滤筒，解决粉尘治理的难题；

3、积木式结构，可组成需要的处理风量；节省压缩空气用量，与常规脉冲收尘器相比，喷吹压力可降低２０％～４０％。