什么是硅酸盐耐火混凝土

硅酸盐水泥耐火混凝土是以普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和硅酸盐耐热水泥等为胶结剂，与耐火骨料和粉料配制的，最高使用温度为1200℃或1200℃以下的中低温耐火混凝土。它具有材料易得、造价低廉等优点，可浇制整体承重耐热结构和窑炉内衬，特别是在热工设备基础和底板、烟道、烟囱内衬以及热贮矿槽等工程中应用较多。

用硅酸盐水泥配制的普通混凝土是不耐火的，当长期受热作用后易于破坏或强度严重降低。在克服这一缺陷的基础上，便逐渐形成了硅酸盐水泥耐火混凝土。

配制硅酸盐水泥耐火混凝土大体上分为两个方面：

1、在硅酸盐水泥中加入特定的粉料

在硅酸盐水泥耐火混凝土中，加入特定的粉料，其作用主要是：减少水泥石的收缩；结合游离氧化钙；稳定硅酸二钙。

2、采用适当的骨料

通过对普通混凝土受热破坏原因的分析中可看出，配制耐火混凝土所用的骨料，不应采用由结晶石英组成的石英岩或含有结晶石英的各向异性的花岗岩之类的材料，而应采用高温下体积比较稳定、不含有或很少含有结晶石英的匀质材料，如耐火站土熟料、耐火粘土砖碎块、红砖碎块、高炉炉渣以及其它火成岩等。同时，骨料的膨胀值应尽量小些，以减小与水泥石收缩的差值。

作为耐火混凝土的骨料，还应具有高温下不软化和不分解的特性。有些骨料在常温下分解或受高温作用后发生分解，使用时应特别慎重。如果耐火混凝土的最高使用温度已超过这类天然岩石开始分解的最低温度，则不许使用它们做耐火骨料。