工业厂房除尘系统设计步骤

随着我国工业的快速发展，大型工业厂房建筑越来越多，对大型工业厂房的设计要求也越来越高。就现阶段的发展来看，我国的工业厂房建筑越来越趋于大型化和联合化的发展趋势，因此在建筑设计的过程中，一定要将满足工业的生产要求和结构系统的设计合理性要求，厂房里的通风除尘工艺要求也越来越高，设计时不仅要考虑实用性，更要考虑其美观性。

1、产尘厂房的布置

厂房布置时应考虑减少粉尘扩散和影响程度，宜将其布置在厂区最小频率风向的上风侧；工艺设备布置时，应尽量将产尘设备集中布置，缩小粉尘扩散区域，便于集中考虑控尘除尘措施。

2、优化生产工艺，减少产尘量

应避免采用现场破碎原料，尽量选用湿法作业，采用不易扬尘的设备，如密闭输送设备，气力输送设备，密闭粉仓，罐车等；缩短输送距离，减少粉尘输送泄漏点。

3、粉料抑尘处理

尤其是需要进一步破碎、装载、运输的粉料，要对粉料进行抑尘处理。常用的方法有：物料喷水湿润促进粉尘粘结；采用机械设备压球，造粒；喷雾降尘可根据工程特点选用湿润剂减尘降尘，泡沫降尘，荷电喷雾降尘，静电控尘等方法。

4、除尘通风系统设计要点

除尘通风系统设计主要包括吸风罩，风管，脉冲除尘器，风机等部分。

1）吸风罩设计

在主要扬尘点设置密闭局部吸风罩，是减少扬尘的关键措施，若扬尘设备无法全密闭，尽量缩小开口面积，并尽量只在单侧开孔。同时吸风罩内维持微负压，确保缝隙及无法密闭的开孔有一定吸入风速。吸风口的设置应尽量减少粉尘吸入系统，不应设在含尘高或飞溅区内，根据粉尘粗细与扬尘特点，选用合适的吸风速度，不应过大。

2）风管设计

风管应设定合理的风量、风速，并采用有利于排尘的敷设方式。风量应统计全部同时工作风口的风量，附加15%～20%同时工作风口的风量；除尘器前的风管应尽可能缩短，采用垂直或大于45°角倾斜布置，直管段应尽量短并设清扫口，同时不低于最小风速；支管的三通尽量以15～30°角倾斜，确保顺风流畅无积尘死角。

3）除尘器的选用

应根据粉尘特性选用，同时考虑经济性、环保等因素；一个系统可选用几个不同类型的除尘器，提高效率，降低成本，如可先经过简单的重力，惯性除尘部件或设备，再经过旋风除尘器，最后由填料塔，袋式除尘，电除尘等高效除尘器把关。

4）其他

除尘系统除考虑效率成本因素外，设计中还应该考虑具体工程特点。有易燃易爆特性的应做好静电跨接，设置泄爆口增加湮灭器；有酸碱腐蚀的选用耐腐蚀材料，特别是袋式除尘的滤袋材料，防水防油防静电；含有害气体的，风口、风量和除尘设备还需同时满足有害气体处理的要求；排气管高度应满足环保要求。