#经验#直埋补偿器图集

#经验#直埋补偿器图集

直埋补偿器的套筒采用高强度低碳合金钢经渗碳淬火而成，密封面硬度高，套筒均采用数控磨齿工艺，高、接触性好、传动效率高、运转平稳、噪音低、体积小、重量轻、使用寿命长、承载能力高，并且易于拆检与安装。直埋补偿器，套筒参数、结构经过计算机优化设计；套筒采用高强度低碳合金钢经渗碳淬火，密封面硬度高；直埋补偿器传动效率高、噪音低。

直埋补偿器是一种管道配件，其利用套筒的速度转换器，将管道的回转数减速到所要的换转数，并得到较大补偿的装置。直埋补偿器是一种相对的机械，使用它的目的是降低转速，增加转矩，适用于高速轴转速不大于1500转/分，套筒传动圆周速度不大于20米/秒，工作环境温度为-40—45摄氏度的环境中。

直埋补偿器作用

（1）高弹力，抗压强度和疲劳限，以保证直埋补偿器工作中。

（2）优良的延展性，以便捷直埋补偿器成形生产加工，并根据接着的处理方式，冷作硬化，热处理工艺等，以得到充足的强度和抗压强度。 

（3）优良的耐蚀性能，以达到直埋补偿器的工作中在不一样的自然环境规定。 

（4）优良的电焊焊接特性，以达到在焊接方法规定生产过程中直埋补偿器。

直埋补偿器如果使用不当，容易出现以下问题：

（1）润滑不良，由于新装配的零部件的配合间隙较小，并且由于装配等原因，润滑油不易在摩擦表面形成均匀的油膜，以阻止磨损。从而降低润滑效能，造成机件的早起异常磨损，严重时会造成配合的摩擦表面划伤或咬合现象，导致故障的发生。

（2）磨损速度快，配合接触面积较小，而需用的扭矩较大。直埋补偿器在运行过程中，零件表面的凹凸部分相互联合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，继续参与摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。因此运行使用内容易造成零部件的磨损，磨损速度过快。这时，如果超负荷运转，则可能导致零部件的损坏，产生早期故障。

（3）发生渗漏现象，由于零件的松动、振动和直埋补偿器受热的影响，直埋补偿器的密封面以及管接头等处，会出现渗漏现象。部分铸造等缺陷，在装配调试时难以发现，但由于作业过程中的振动、冲击作用，这种缺陷就被暴露出来，表现出漏油。因此，运行使用偶尔会出现渗漏现象。