辊压机轴头磨损可以用“它”修复

大家看到题目后，肯定会好奇我说的“它”到底是什么？接下来通过一个辊压机轴头磨损修复的实际案例了解一下所说的“它”到底是什么，对于设备维修来说有什么好处。

这个企业出现动辊的传动侧轴头损坏，当时压盘压不住频繁断螺栓，企业更换轴承后还是断螺栓，拆下来后发现辊压机轴头磨损。经过多方对比，最终选择了索雷工业来进行辊压机轴头磨损的修复工作。

此次采用的是索雷碳纳米聚合物材料及相对应的修复工艺，实现在线修复辊压机轴头磨损的修复。修复步骤及图片如下：

（1）拆除轴上其他部件，露出待修复部位；

（2）测量磨损表面，确认磨损量；

（3）用氧气乙炔进行表面烤油处理，直至油迹碳化无火花飞溅为止；

（4）用磨光机打磨修复表面，直至露出金属原色且表面粗糙；

（5）用无水乙醇清洗打磨后的修复表面；

（6）按比例调和索雷碳纳米聚合物材料；

（7）将材料均匀涂抹在修复面上，待材料固化；

（8）材料固化后，核实修复后尺寸，清除多余材料；

（9）回装部件，修复完成。

辊压机轴头磨损现场修复图片：

看完整个辊压机轴头磨损修复的整个案例后，相信大家都知道口中说的“它”是什么了吧，那最后，看看索雷碳纳米聚合物材料对于辊压机轴头磨损的修复来说都有什么优势吧。

该材料具有良好的粘结性能，并通过表面烤油、打磨、清洗等处理，增加材料的表面粘结面积和粘结力，以确保材料不会脱落；可以现场在线修复辊压机轴头磨损问题，并且在线修复过程中能够很好地保护设备本体不受损伤，修复过程中也不受轴单边磨损量的限制。此外，该技术不需要对设备进行大量的拆卸，仅对修复部位拆卸即可，大大缩短了企业停机停产时间，降低了企业的经济损失。

所有的事实均来自实践的验证，碳纳米聚合物材料修复技术不是一种应急处理技术，采用碳纳米聚合物材料及针对性的修复工艺可以做到修复表面与轴承内达到原始的配合面，在轴承润滑保养得当、轴承不出现烧蚀的情况下，其使用寿命可达到甚至超过新部件的使用寿命。