N07750时效强化镍基高温合金性能分析

高温合金概述；

高温合金是指由铬、钼、钴、镍、钛、钨、硼、铈、锆等元素组成，具有优异的高温抗氧化性、优异的耐热性、耐腐蚀性和抗疲劳性，良好的拉伸性和断裂韧性等综合性能，又被称为“超合金”，能在极端环境下长期工作的一类金属材料、因此广泛应用于航空航天、海洋船舶、石油化工、核工业领域和能源领域。

言归正传下面我们来说说─── N07750时效强化镍基高温合金 

N07750主要是γ′[Ni3(Al，Ti，Nb)相时效强化的镍基高温合金，在980℃以下具有优异的耐蚀性和抗氧化性，在800℃以下具有较高的强度，在540℃以下具有良好的抗松弛性能，并具有优异的成形和焊接功能。该合金主要用于制造800℃以下工作的航空发动机耐腐蚀环件、结构件和螺栓，以及540℃以下工作的有中低应力要求和抗松弛的平面拉簧和螺旋拉簧。它还可以用来制造涡轮叶片和燃气轮机的其他部件。

N07750化学典型；
镍+钴：≥70.00
铬：14.0-17.0
铁：5.0-9.0
钛：2.25-2.75
铝：0.40-1.00
铌 +钽：0.70-1.20
锰：≤1.00。
硅：≤0.50
硫：≤0.01
铜：≤0.50
碳：≤0.08。
钴：≤1.00
N07750物理性质；
密度：0.299 lbs /in³，8.28 g /cm³
平均热膨胀系数：in / in /°F（mm / m /°C）：
70-212°F（20-100°C）7.0 x 10（12.0）
弹性模量：KSI（MPa）
扭矩为31.0x10³（213.7x10³），张力为11.0X10³（75.8x10³）
熔化范围：2540-2600°F（1393-1427°C）
N07750室温下的力学性能；
特性：退火典型
极限抗拉强度
135 KSI max（930 MPa）：量规<0.040英寸
145 KSI max（10000 MPa）：量规0.040-0.060英寸
150KSI max（1034 MPa）：量规> 0.060英寸
伸长率：20％min
特性：淬火
N07750合金可以进行冷轧，以达到特定客户和/或制造要求所需的回火性能。
N07750的性能特点；

耐腐蚀性:铬和镍的存在使得N07750在各种环境下都具有很强的耐腐蚀性，特别是在硫化氢和氧化环境中，腐蚀稳定性特别强。

耐热性:N07750独特的耐热性使其能在815℃下连续工作而不影响其性能。

机械性能:N07750具有优异的抗拉强度、屈服强度和伸长率，尤其是其硬度和抗疲劳性能，使其在高温、高压和高冲击环境下表现出优异的稳定性。

可焊性:N07750的另一个显著特点是其优异的可焊性，这使得在实际操作中加工相当方便。

N07750的实际应用；

航空航天:N07750的高温稳定性和强机械性能使其广泛应用于航空发动机零件、航天器外壳和航空悬挂系统。

石油和化学工业:在高温和腐蚀性环境中，N07750通常用于制造井下工具、阀门、泵和各种管件。

核能技术:耐辐射性和高温稳定性使N07750在核电站的反应堆和各种设备中发挥重要作用。

汽车制造:N07750还广泛用于制造高速发动机的涡轮叶片、涡轮轮毂、排气阀等关键零部件。

总之，随着科学技术的不断进步和应用要求的不断提高和人类对能源、工业的需求不断增长，在未来，相信这种材料必将拥有一个更广泛的应用和更广阔的发展前景，为各种重要领域提供更加安全、可靠、高效的解决方案。