空调散热器铜铝分离设备，散热器片拆解分离工艺

随着生活条件的改善和水平的提高，每年都会有大量的空调散热器、汽 车散热器等废弃物产生。散热器的制作材料主要为铜和铝，具有很高的回收 价值。但是如何有效的分离铜、铝，提升再利用价值，是需要迫切解决的问题。

废旧散热器破碎分选设备其能分离铜铝，且自动化程度高，降低劳动强度，不造成环境污染。本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种废旧散热 器自动分选装置，其特征在于，其包括一输送带、二输送带、三输送带、一次破碎机、二次细碎机、磁选装置、气流分选装置、除尘装置、管道， 一输送带与一次破碎机的进口相连，一次破碎机的出口经二输送带与二次细碎机的进口相连，二次细碎机的出口经三输送带与气流分选装置相连，三输送带上装有磁选装置；一次破碎机、二次细碎机、磁选装置和气 流分选装置都通过管道与除尘装置相连。磁选装置设有铜铝混合物出料口，气流分选装置设有铜出料口和铝出料口。

铜铝材料复合散热器拆解分离工艺，包括以下步骤： 

散热器破碎：将复合材料制成的散热器经送入破碎机进行撕碎，撕碎后的碎片长度控制在200mm以内；因废旧散热器的体积较大，无法直接进行 锤碎，第一次撕碎成适合锤碎的长度，同时也不会影响到铜材料的大小。 

散热器二次破碎：撕碎后的散热器碎片经输送机送入锤碎机内锤碎，将锤碎后的散热器碎片长度控制在60mm以内；经锤碎后的碎片中有铜、铝及其组合物，经过实验，该种长度下的铜碎块附着杂质小，回收价值高。 

散热器碎片除铁：经锤碎的散热器碎片通过除铁器除去铁质；分离后的各种材料纯度高，无需再次进行去除杂质。 

散热器碎片分离：锤碎后的散热器碎片经输送机送入风室高处落下，风室下部通过鼓风机吹风，在风力的作用下，不同材料因比重不同而被吹落在不同的位置，得到铜、铝金属分离。 

汽车散热器（也称汽车水箱）其芯部是由冷却管与散热片组成，制造的材料一般为铜和铝，其中冷却管常采用铜制、散热片采用铝制，这种混合金属水箱未经分离其再回收利用价值极低，而铜、铝做为工业用金属材料的使用量十分巨大，因此该种金属混合水箱若能成功分离其经济价值非常可观。