纸筒烘干机

广州守恒纸筒烘干机

传统纸轴/纸筒烘干现状：

      1.大部份多采用电加热烤房，运行过程耗电量大，成本高。

      2.电加热供干方式温度较高，容易导致纸筒/纸轴受热不均匀的现象而出现变形和分层现场。电加热管的高温容易引起火灾。

      3.电加热管寿命有限，一般的发热管寿命为五到八个月，维修更换频繁。

      4.小规模的工厂使用自燃晒干或者风干的办法。生产周期长，效率低。同时受天气影响很大，不能连续生产。劳动强度大，烘干的质量难以有效控制。

纸筒烘干机在烘干需要注意的问题

      采用高温热水，低压蒸汽进行烘干作业的时候，烘干房内的温度需要遵循如下要求: 

      产品烘干温度不超过75摄氏度，药剂烘干温度不超过60摄氏度;

      当采用热风方式干燥的时候，只允许对成品，没有药剂裸露的半成品进行干燥。

      有药半成品，成品的烘干温度不应超过40摄氏度；

高温热泵解决方案

      1.采用高温热泵对纸筒/纸轴进行烘干处理，烘干过程能耗低，有效减少运行成本。

      2.烘干过程通过热风介质升温，温度分布合理，纸筒受热均匀，有效减少变形分层等质量隐患，烘干效果良好。

      3.安全可靠，烘干过程无过热或燃烧危险。

      4.烘干过程受温湿度系统自动控制，精度高，有效避免由于热工操控而导致的烘不干或者过度烘干的现象。降低劳动强度，减少运行成本。