热锻模具钢的选材及热处理有什么特点？HM1模具钢/HM1钢热处理工艺/HM1热锻齿轮模具钢

         热锻模具主要失效形式有龟裂、变形、焊合和热磨损，其中热磨损约占整体75%。为了能保证模具正常便用，延长模具寿命，利于坯料保温和流动，通常热锻模具锻打前要进行150-350度预热，高合金钢预热温度应偏高。

HM1新型热作模具钢产品简介

　　HM1模具钢主要用做热作模具钢。钢具有良好的热塑性，容易锻造成型，开裂倾向低，但因含有钼，要注意加热温度和保温时间，避免严重脱碳和使用时产生早期失效。该钢具有优良的强韧性、较高热强性、耐磨性、回火稳定性、耐冷热疲劳性能，冷热加工性能好，工作温度700℃以上，该钢通用性强。

　　HM1模具钢的特性

　　3Cr3Mo3W2V代号HM1，1970年代研制的模具钢，在热稳定性、抗热疲劳性等方面均有所提高，该钢种已纳入GB 1299—85的国家标准模具钢号，它具有良好的抗热疲劳性能、抗回火稳定性能和良好的冶炼、锻造、热处理及机械加工工艺性能，是国内综合性能优良、符合我国资源条件的高强韧性热作模具新钢种，在高温性能方面明显优于H13钢。

HM1模具钢典型应用举例

　　①适用于高温、高负荷、急热急冷条件下的压力机锻模、轴承热锻凹模、成型滚锻模。

　　②高强度和高热强钢的精密锻造模。

　　③和铜合金压铸模、热挤压模具等，使用寿命可比3Cr2W8V提高1～4倍。

　　④适合于制作在高温、高速、高负荷、急冷急热条件下工作的模具，其性能优于4Cr5W2VSi和3Cr2W8V钢，HM1模具钢寿命比3Cr2W8V钢提高2～3倍。

　　HM1模具钢典型化学成分（质量分数，%） C 0.32～0.42、Si 0.60～0.90、Mn≤0.65、P≤0.03、S≤0.03、Cr 2.80～3.30、W 1.20～1.80、Mo 2.5～3. 0、V 0.80～1.20

  热锻模具钢

   冷锻模具钢

   温锻模具钢

   冷热基体钢

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本信息源自：上海铁岛基体钢有限公司

产品编号:TD20230418BAOJIHUA