切割液消泡剂使用了会发生什么？

半合成切削液专门用于铸铁及中低碳钢的磨削及切削加工，具有良好的稳定、润滑、清洗、防锈等性能，抗硬水能力强，使用寿命长，适用于车削、铣削、钻孔及表面磨削在内的多种加工。在半合成切削液的生产加工过程中发现了大量泡沫的产生，因此可以使用切割液消泡剂来解决泡沫。

为什么半合成切削液中会出现大量的泡沫？在生产加工中除切削液以外的化学品进入，比如清洗剂、上一道次的加工液残留、洗涤用品、或其它品牌的切削液等；液温较高，切削液使用温度通常控制在20-30℃，温度偏高会导致泡沫产生；半合成切削液中添加的部分助剂含有表面活性物质，具有起泡特性，使泡沫大量产生；设备的运转导致大量空气被卷入到切削液中，从而产生泡沫。

泡沫过多将会带来哪些不利影响？大量的泡沫会溢出半合成切削液加工系统，导致周围环境受到污染，以及原料的浪费；泡沫过多会影响半合成切削液的性能和质量，导致其稳定性、润滑性、情节性、防锈性能下降；泡沫不及时消除会影响半合成切削液的加工进程和正常工序，导致其效率降低、成本上升；泡沫过多会残留在设备表面，影响了设备的使用率。

切割液消泡剂具有消泡快、抑泡久的特点，能够快速消除其中的各类泡沫；水溶性好、分散速度快，能够与起泡体系很好的相溶，不分层、不漂油；耐高温、耐酸碱，在高温、强酸、强碱的环境下也能稳定的发挥消泡抑泡的功能。