胶块胶粉炼油与钢丝胎整胎炼油有什么区别？哪种比较好呢？
市面上在对废旧轮胎进行炼油时，有用套好的钢丝胎炼油，也有用预先处理过的胶块胶粉来炼油，那么胶块胶粉炼油与钢丝胎整胎炼油有什么区别？各自都有什么优缺点呢？
钢丝胎整胎炼油采用的是间歇式炼油设备，设备价格经济实惠。整胎无需任何处理便可直接进入裂解炉内，经过高温裂解产生轮胎油、炭黑和钢丝等产物；然而，轮胎裂解结束后需要等比较长的冷炉时间，才能把裂解炉内的钢丝拖拽出来，然后再次进料裂解炼油。因此，裂解炉处于冷—热—冷交替状态，耗时长，产能有限。当然，有些客户为了增加一次进料的量，会选择使用套胎机将多个轮胎套在一起，以此充分利用炉内的有限空间，提高生产效率和产能。
而胶块胶粉炼油使用的是半连续式和连续式炼油设备，此类设备价格相对高一些，投资也比较大。此外，从轮胎变成胶粉需要经过拉丝、破碎和磨粉等预处理，这也就意味着采用胶块胶粉炼油可能会增加一部分预处理成本；或者，您也可以直接从外面采购胶粉，省时省力省人工。胶块胶粉炼油也有着整胎直接炼油不可比拟的优越性，即胶粉经过预处理后里面不含钢丝，且轮胎破碎磨粉后接触面积更大，裂解时更充分，出油率比整胎要高，而且可连续进料、排渣，无需冷却，可实现24小时连续化、安全化、稳定化生产，生产线率和产能均“更上一层楼”。
因此，钢丝胎整胎炼油和胶块胶粉炼油主区别在于设备的选择上，两者均各有其优缺点，原材料与设备之间是双向选择，两者相辅相成，没有什么更好之分，适合自己的就是较优选择。
