如何正确地选择适合的去毛刺清洗设备？

毛刺，其实是一种金属铸造、铣切、电镀术语。

毛刺的英文名是 veining，一般金属件表面出现余屑和表而极细小的显微金属颗粒，这些被称为毛刺。

毛刺，在金属制品加工过程中无处不在。表面若存在毛刺会缩短设备的使用寿命，危及产品质量、影响设备使用甚至会增加人员受伤的风险。毛刺的危害性尤其明显，所以企业生产产品的时候都会想办法尽量减少出现的毛刺。

去毛刺技术为不同制品的精密加工而生，适用于航天航空、汽车机车、半导体、仪器仪表、工程机械、军工、高分子材料等高精度要求的元件除毛刺，大幅提高生产效率，降低不良品流入市场的概率，降低人工受伤的风险，提升企业产品生产质量。

如何正确地选择适合的去毛刺清洗设备，请考虑如下典型因素：

●你想要达到的生产效率。（比如处理一个工件需要的时间）

●工件本身情况，如名称，材料，形状，尺寸，重量，粗糙度和精度等

●该工件需要做何处理?是去毛刺，清洗，还是去毛刺加清洗等

●需要一次性批量处理还是在生产线中连续一件一件处理?

●人工参与操作的程度?是自动还是手工装卸工件?

●该工件之前的工序和之后的工序是什么?

●设备在车间的占地的限制?

德力爱得发布了新一代产品S2-30（Spindle Finishing Machines）

旋转轴去毛刺机，用于高精度产品的去毛刺

规格说明：

● 几何尺寸∶54.5"宽×37.5"深×54.5"高

● 工作台高度∶36"

● 容量∶加工工件尺寸直径（12.7-50）mm直径×76 mm长

● 大缸的驱动∶5马力

● 可变速度∶线速度213～610 M/分钟

● 主转轴的驱动∶1/4马力，全密封不通风型，（T.E.N. V）齿轮

● 转轴输出转速∶35转/分钟

● 电气装置∶与一致;每个转轴附置计时器

工作要求：

80PSI大气压;水; 380V，3相50Hz

特点：

● 专为珩磨硬质合金刀片和带有精密毛刺的小齿轮及机械零件而设计

● 高效的生产效率--处理速度可达480件/小时

● 均衡一致地处理零件

● 快速装载和卸载零部件

● 可控半径--根据需要，半径为2.5~38 um或更大

● 改善所有微表面

● 去毛刺零件尺寸为12.7-50 mm(直径）×76 mm（长）

● 结构紧凑--55"宽×38"深

● 采用自动化机器人技术（机器人另购）

● 精确重复加工每个零件

● 每次返回到准确的装载/卸载位置

欲了解更多关于德力爱得产品的信息请您拨打全国免费咨询热线400-878-8028。