合金310（UNS S31000）是一种奥氏体不锈钢，专为耐高温腐蚀应用而开发。在轻度循环条件下，该合金可抵抗高达2010oF（1100oC）的氧化。

由于其高铬含量和适中的镍含量，合金310耐硫化，也可用于中等渗碳气氛中。

热处理设备的渗碳气氛更为恶劣，通常需要使用镍合金，例如330（UNS N08330）。尽管必须降低最高使用温度，但合金310仍可用于轻度氧化，氮化，固井和热循环应用。合金310还用于低磁导率和低至-450oF（-268oC）的韧性的低温应用中。在1202 – 1742oF（650 – 950oC）之间加热时，合金会发生σ相析出。在2012 – 2102oF（1100 – 1150oC）下进行固溶退火处理将恢复一定的韧性。

310S（UNS S31008）是该合金的低碳版本。它用于简化制造。310H（UNS S31009）是为增强抗蠕变性而开发的高碳改性剂。在大多数情况下，钢板的晶粒尺寸和碳含量都可以满足310S和310H的要求。

合金310可以很容易地通过标准车间制造实践进行焊接和加工。

S31000标准

ASTM ........ A 240
ASME ........ SA 240
AMS .......... 5521

• 低温成分

• 食品加工

• 熔炉–燃烧器，门，风扇，管道和换热器

• 流化床炉–煤燃烧器，格栅，管道，风箱

• 矿石加工/钢铁厂–冶炼和炼钢设备，连铸设备

• 石油精炼–催化回收系统，火炬，同流换热器，管悬挂器

• 发电–煤气化炉内部，粉煤燃烧器，管悬挂器

• 烧结/水泥厂–燃烧器，燃烧器护罩，进出料系统，风箱

• 热处理–退火箱和盖，燃烧器格栅，门，风扇，马弗炉和re，同流换热器，横梁

S31000腐蚀性能

湿腐蚀
合金310不适用于湿腐蚀环境。存在的高碳含量可增强蠕变性能，但对耐水性腐蚀有不利影响。在高温下长期暴露后，该合金易于发生晶间腐蚀。但是，由于铬含量高（25％），因此310合金比大多数耐热合金更耐腐蚀。

高温腐蚀
310合金的高铬（25％）和硅（0.6％）含量使其在大多数使用环境中更能抵抗高温腐蚀。工作温度在下面列出。

氧化条件（最大硫含量– 2 g / m3）
1922°F（1050°C）连续使用
2012°F（1100°C）峰值温度

氧化条件（最大硫含量大于2 g / m3
）最高温度1742°F（950°C）

低氧气氛（最大硫含量– 2 g / m3
）最高温度1832°F（1000°C）

最高渗氮或渗碳气氛1562 – 1742°F（850 – 950°C）

在还原，渗氮或渗碳气氛下，该合金的性能不如600合金（UNS N06600）或800合金（UNS N08800），但在这些条件下，它的性能优于大多数耐热不锈钢。

S31000化学成分：

S31000物理性能：

S31000机械性能：

制作数据

合金310可以很容易地通过标准车间制造实践进行焊接和加工。

热成型

在1742 – 2192°F（950 – 1200°C）下均匀加热。热成型后，建议在1832 – 2101°F（1000 – 1150°C）下进行最终退火，然后快速淬火。

冷成型

该合金具有很好的延展性，并且形成的方式与316非常相似。不建议将零件长期长期暴露在高温下进行冷成形，因为该合金易受碳化物沉淀和σ相沉淀的影响。

焊接

合金310可以通过大多数标准工艺轻松焊接，包括TIG，PLASMA，MIG，SMAW，SAW和FCAW。