掘进工作面通风除尘方式-徐州博泰矿山安全科技

通风除尘是指通过风流的流动将掘进工作面的粉尘带出，降低作业场所的粉尘浓度，因此做好通风除尘的工作就显得尤为必要，因为通风和除尘能够稀释有毒有害气体的同时，还能够将含尘空气随空气流排出。

影响通风除尘效果的主要因素有：煤（岩）粒度、煤（岩）密度、煤（岩）形状，以及风流的速度等多种因素。风流流速比较低的时候，密度、粒径较大的煤（岩）尘将与空气气流分离、下沉而落地成积尘，积尘是无法排出的；风流流速比较高的时候，流速过高的风流将地下积尘二次扬起，加大巷道内的粉尘浓度。因此，通风除尘效果是随风速的加大而逐渐增强的，达到最佳效果后，如果再增加风速，除尘的效果反而不佳。

通风技术是利用自然做功或机械方法做功，使空气流在一个通道内两端产生压力差，促使风流从压力高的地点流向压力低的地点，以造成空气流通通道，空气压差的方法，改变空间的安全、舒适的空气环境技术。

煤矿井下工作面的通风除尘属于局部通风除尘，局部通风除尘就是利用机械产生的压力差对井下工作面实施通风除尘的方式方法。局部通风除尘的效果是对工作面的粉尘、有害空气进行中和、稀释，为掘进工作面作业工人创造舒适的作业环境。

掘进工作面的通风除尘方法和形式，目前主要有抽出式、压入式、混合式通风除尘。

（1）压入式通风除尘

在掘进巷道全负压通风巷道口进风侧10m范围外，安装局部通风机，全负压通风巷道口的风压大于工作面的大气压。

优点：①安全性能高。局部通风机安装在新鲜风流中安装，不易发生煤尘与瓦斯爆炸。②局部通风出口风流的射程较长。

缺点：掘进巷道回风排出的是污浊风流，污染回风中的工作人员，对人员身体造成危害。机电设备处于回风流中，对机电设备的防爆性能要求较高。

（2）抽出式通风除尘

所谓抽出式通风，就是在全负压通风巷道口回风侧10m范围外，安装局部通风机，通风机内的风压小于工作面的大气压。

优点：①安全性能高。掘进工作面压力为压，当局部通风机停风时，掘进工作面压力为正压，迫使媒体内的瓦斯减少向巷道空间内涌出量，从瓦斯涌出量来说是比较安全的通风除尘方式。②通风管理相对说比较简单，漏风少

缺点：①安全性能方面较差。通风机出现火源、瓦斯、煤尘，则有发生爆炸的危险性。②只能使用刚性风筒，无法使用柔性风筒。

（3）混合式通风除尘

所谓混合式通风除尘，就是压入式的采用结合抽出式的采用，两者的相互组合运用，形成混合式通风除尘。

混合式通风除尘常有以下四种布置：长距离压入短距离抽出短压布置、长距离压入短距离抽出布置、长抽短抽布置、长抽短压布置。

优点主要有：混合式通风，通风效果良好，风压大，抗风阻小，适用于长距离、大断面掘进通风。

缺点主要有：在抽出式、压入式方式中的巷道瓦斯，将在巷道顶板出现层状集聚，安全事故隐患大。

混合式通风除尘融合抽出式通风除尘、压入式通风除尘的优点，应该是掘进面通风除尘常用的方式。但因为我国煤矿多数属于瓦斯矿井，抽出式通风除尘的出口端安全得不到解决，导致混合式通风除尘无法普及使用，现在我国煤矿综掘工作面的通风除尘方式常用压入式通风除尘。

徐州博泰矿山安全科技有限公司深耕矿井粉尘防治领域十余年，自主研发了矿用泡沫降尘技术、矿用水雾增效降尘技术等多种技术和设备，对于矿井粉尘治理有着丰富的经验，服务了一百多个矿井并得到一致好评。

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