罗巴鲁课堂 | 锌铝镁镀层钢板切口处的防锈处理
1、前言
什么是锌铝镁镀层钢板?
锌铝镁镀层钢板是指在现有的热镀锌镀层中添加了一定量的Al、Mg或者在热镀铝锌镀层中添加了一定量的Mg元素的镀层钢板。
锌铝镁镀层钢板对钢板加工产生的切口具有一定的自修复功能。
2、切口自修复的解释
切口自修复是指切口面在潮湿腐蚀环境下,切口附近的镀层物质通过溶入裸露金属表层附着的水膜,不断迁移浸染到裸露的切口位置,形成由氢氧化锌、碱性氯化锌及氢氧化镁等组成的致密保护膜(白锈),逐渐覆盖裸露切口金属,将外界腐蚀介质与裸露金属基体分隔,从而阻止裸露切口进一步腐蚀。需要说明的是,整个自修复的过程延续的时间会很长。

在整个自修复过程中,如果切口处于潮湿环境中,切面形成红锈的速度快于含有镀层成分的水膜层浸染扩散的速度,红锈会首先在裸露切口处形成。形成红锈的时间取决于环境的潮湿性、基材金属的耐蚀性、基板的厚度等,几天到几个月都有可能。在腐蚀初期,切口裸露部位红锈面积大于白锈面积,随着腐蚀时间的延长,含有镀层成分的水膜层不断扩散,白锈面积开始增加,红锈面积减少。这个过程会长达几个月或几年的时间,将一直延续到切口附近的可与参与扩散的的镀层耗尽为止。
3、关于影响自修复的因素
① 潮湿环境
② 基材上金属的耐腐蚀性(又称基本上镀层厚度)
③ 基板厚度
在环境条件一定的条件下,按照镀层厚度和基板厚度的比例关系可以推断切口的自修复能力。
按照宝钢的官方技术文件中有提到,锌比≥100是可以有效防止镀铝锌板切口的腐蚀。
锌比:镀层单面每平方米镀层重量的克数/基板的厚度(以毫米计)
例如镀层厚度为275g/平方米的钢板,基板厚度在2mm以内,自修复效果就比较好,基板厚度大于3mm的钢板,自修复的效果就不太理想了。
所以对于厚度在3mm以上的锌铝镁镀层钢板,或者使用环境比较恶劣的镀层钢板,需要对切口处加以保护,避免出现生锈现象。
4、切口处涂层的选择
日本日新制钢公司的推荐
日本日新制钢公司针对ZAM锌铝镁钢板的焊缝和切边的防护,推荐使用Zn-AI类的涂料对焊接部位及截断端面进行修补。

焊接部位采用适当的修补涂装后,可以使该部位具有良好的耐腐蚀性。


通过对端面部进行修补涂装,可以得到更好的耐蚀性。

日本JFE钢铁公司的推荐
日本JFE钢铁公司对公司旗下的ECOGAL系列锌铝合金钢板的修补,也推荐了相应的防护措施。


焊接部位采用经过修补后,从循环盐雾试验的结果可以得出良好的耐腐蚀性

点击“产品介绍”可了解以上修补涂料的详细介绍
5、切边和焊接部位的使用案例
切割完毕后的钢板堆叠起来,刷涂罗巴鲁冷镀锌涂料。

高速公路护栏板切割面,用罗巴鲁冷镀锌涂料进行统一喷涂

备注:镀锌铝镁板的自修复功能,摘自知乎锌铝镁产品切口自修复的解释?- 知乎 (zhihu.com)
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