铝电解质大修渣如何提锂？
铝电解质大修渣提锂工艺是什么？康景辉蒸发器小编和大家一起聊聊关于铝电解质大修渣提锂工艺，如果将铝电解质大修渣进行提锂。
随着新能源汽车行业进入黄金发展期，动力锂电池行业呈爆发式增长，碳酸锂需求的暴增，大量的铝电解废料产生，对于这些铝电解废料如果得到合理的利用，将有利于缓解新能源产业来带的用锂压力。
一、铝电解质大修渣来源
电解质包括电解过程从电解槽中捞出的电解质以及炭渣浮选后得到的电解质等，其中均含有较高含量的锂。
铝电解槽大修渣是铝电解槽大修时产生的槽内衬固体废料，包括两部分:
1、是由废阴极炭块、边部碳砖和糊间料组成的炭质固体废料;
2、是槽内衬耐火材料形成的非碳质固体废料。
炭渣现代铝电解槽的大修渣量约在22-25 kg/t-Al之间。
现有提锂方法大多采用加酸、加碱或焙烧法以提高锂盐转化率，但均存在流程长、溶出液杂质含量高、除杂工艺复杂等问题。
二、铝电解质大修渣处理工艺
康景辉针对铝电解质大修渣成分，基于铝电解质大修渣，蒸馏产物氟化物和碱金属的不同结晶温度和不同蒸汽压等特点，设计了铝电解槽大修渣真空蒸发分离与回收技术，解决了铝电解槽大修渣元素赋存状态复杂、毒害组分种类多、含量高造成的安全解离难、资源化程度低、安全处置与利用一体化关键装备缺乏的问题，实现了铝电解槽大修渣中炭、电解质、碱金属、耐火材料全组分的分离回收与高附加值利用，整个资源化过程流程短、成本低、无三废排放。
大修渣中有毒氰化物和碳化铝在真空蒸发过程中被分解和解毒。另外，球团料铝灰中的铝将废耐火材料中的碱金属长石和霞石中的碱金属还原并蒸发出来，又以碱金属氧化物形式被集收在碱金属集收器中，以达到铝电解槽大修渣中炭、氟化物、碱金属和耐火材料全部组分的分离和回收的目的，该过程中不产生废气、废液和废渣，实现零排放。
