超声波焊接技术

超声波焊接技术是一种利用高频率机械振动能量，将两个需焊接的金属或塑料件，通过压紧、熔化及震动的形式结合，形成分子之间相互作用的焊缝的技术。

超声波焊接技术的原理是利用了超声波的特性——空化效应。当超声波在介质中传播时，其周围产生负压，使介质发生局部沸腾现象，从而产生大量微小的气泡，并迅速膨胀、爆裂，所产生的强烈冲击和破坏作用，足以使被焊金属与塑料的接触面剧烈摩擦而发热，同时，又由于超声场的作用，使其表面层分子键不断交连，从而达到焊合的目的。

超声波焊接具有以下优点：

1.生产效率高：采用自动化设备，可以连续不断地工作。

2.热影响区小：因为不需要加热，因此没有热变形的可能，也不存在象对流传导时的严重冷点。

3.清洁：因而不需要清洗，特别适用于难加工材料。

4.可控制：只要改变模具尺寸，即可得到不同的产品。

5.灵活：易于实现自动化，且能进行微电脑控制。

6.无污染：不产生有害物质，避免了有害气体（如CO，NOX等）对操作者身体的伤害。

7.改善劳动条件：减轻体力劳动强度，提高工作效率，降低生产成本。

8.应用广泛：几乎可应用于任何行业的不同需求。

9.使用方便：操作简单，容易掌握，维修简单。

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