【摘要】某钢铁厂中厚板粗轧四辊可逆轧机出现牌坊衬板配合面磨损问题，本文针对这一问题进行原因分析并提出了相应的解决方案，采用福世蓝高分子复合材料2211F进行现场修复，修复完成使用效果良好，证明通过福世蓝产品修复后的牌坊具有良好的抗压、耐腐蚀性能。

【关键词】 轧机牌坊磨损，轧机，机架，衬板，四辊可逆

一、设备概述

轧机是实现金属轧制的关键设备，粗轧处于加热和精轧中间环节，而粗轧机是粗轧区域的关键设备，主要由衬板、支撑辊、工作辊、机架、平衡块组成。其作用是将加热炉加热好的板坯轧制成符合精轧要求（规格、温度、表面质量、板型）的中间坯。

四辊可逆式轧机是现代应用较广泛的中厚板轧机，是由位于同一垂直平面内的两个工作辊和两个支撑辊上下排列组成的轧机。支撑辊的直径大，工作辊的直径小，在支撑辊的支撑下，工作辊有很小的挠曲度，能保证钢板或带钢轧得较薄和尺寸精度。它集中了2辊可逆式轧机和3辊劳特式轧机的优点，其支承辊和工作辊完全分工，既降低轧制力，又大大增加了轧机的刚性。故适于轧制各种尺寸规格的中厚板，尤其是轧制宽度大、精度和板形要求较严的中厚板。

二、设备问题分析     

在热轧生产过程中，轧机机械设备的工况十分恶劣，特别是轧机在工作过程中，轧制冷却水遇到红灼的钢坯迅速雾化，夹带着从钢坯表面脱落的氧化铁粉末向四周喷射，轧辊通过轴承座对牌坊形成较大冲击，使轧机机架牌坊内侧窗口面、机架牌坊底面以及轴承座侧面滑板等均出现不同程度的腐蚀磨损，使牌坊与滑板间隙难以有效控制，时常出现轧机机架与轧机牌坊间隙超过管理极限值现象，轧机牌坊间隙增大恶化了轧机主传动系统的工作条件，使主传动震动冲击大，钢锭咬入时容易发生打滑，影响到板型的控制，对产品质量造成很大影响。

三、轧机牌坊磨损的修复工艺

3.1传统修复模式分析

机械加工去除法：即在线通过机加工方法清除牌坊表面受损层加工出配合面，通过加大底板厚度的方式来达到要求标高尺寸。使用该方法修复后使用一段时间后又会出现磨损，还要再次进行机械加工。多次机加工后对牌坊强度和刚度产生不利影响，该方法不能从根本上修复磨损。

需要补焊后在现场机加工，加工出结合面。大面积堆焊容易造成牌坊受热应力变形、弯曲。且修复好之后结合面和衬板在冲击、腐蚀作用下又会出现磨损。也不能根本上解决磨损，且工期长。消耗了企业大量人力、物力、财力。

激光熔覆：与传统堆焊、喷涂、电镀相比，激光熔覆具有稀释度小、组织致密、涂层与基体结合好、适合熔覆材料多、粒度及含量变化大等特点，因此激光熔覆技术应用前景十分广阔，但是往往因为造价高，工期长等原因无法在短时间内完成修复。

传统检修所需的维修劳务费用、设备运输和机加工费用等综合费用较现场修复高，同时受现场空间的局限较大，但修复精度相对较高。

3.2福世蓝现场修复模式的优势及可行性分析

在不适用机加工环节的前提下，采用福世蓝高分子复合材料修复技术在现场进行修复。修复使用的2211F高分子复合材料固化后形成的化学键连接作用力使其与修复的金属部件形成优异的粘着力与抗压强度，可满足设备在运行中承受各种复合力的要求。另外使用高分子复合材料修复后可以使配合面达到90％以上，达到无间隙配合，避免冷却水侵入造成的牌坊腐蚀问题。

修复时可根据牌坊的磨损程度以及不同的配合部件选取相应的修复工艺进行修复，针对配合面不同磨损量可采取涂抹材料直接装配工艺、顶丝调整工艺、垫片（焊接支撑点）调整工艺、模板修复工艺进行修复。在保证精度的前提下，高效率的现场解决轧机牌坊的磨损问题。

四、轧机牌坊磨损修复方案概述

修复前首先对待修复位置初步打磨处理去除氧化层，焊接支撑点使用内径千分杆及框式水平仪测量尺寸根据尺寸修磨支撑点，表面烤油、打磨处理后调和并涂抹适量福世蓝2211F材料，衬板配合面刷涂脱模剂后安装衬板及螺栓，并紧固螺栓至合适尺寸，待材料完全固化后重新预紧所有螺栓。          

五、轧机牌坊磨损的修复步骤

1、初步打磨:使用磨光机初步打磨待修复机架配合面去除表面氧化层及高点，为下一步测量做准备；

2、确认磨损量：首先根据图纸及使用尺寸要求使用内径千分杆进行测量，确定机架配合面大体磨损量；

3、焊接支撑点：根据每个机架配合面大体磨损量在机架衬板配合面焊接支撑点；

4、修磨支撑点：使用内径千分杆及框式水平仪一边测量一边修磨支撑点，直至符合使用要求；

5、表面烤油处理：使用氧气乙炔火焰对待修复位置进行烤油处理，直至无火花四溅；

6、表面打磨处理：对待修复表面使用磨光机进行打磨处理，直至露出金属原色；

7、无水乙醇擦拭：使用无水乙醇清洗表面，确保待修复表面干净、干燥、结实；

8、刷涂福世蓝专用脱模剂：衬板配合面刷涂福世蓝专用803脱模剂，晾干备用；

9、调和涂抹福世蓝2211F材料：严格按照比例调和福世蓝2211F材料至均匀无色差，涂抹材料厚度略高于实际磨损量；

10、安装衬板：快速安装衬板及螺栓并紧固螺栓；

11、再次预紧螺栓：待材料完全固化后再次预紧螺栓，即可开机运行。

六、轧机牌坊磨损现场修复图片

七、总结

采用福世蓝高分子复合材料现场修复的方案进行轧机牌坊磨损问题修复，解决了长期以来轧机牌坊磨损无法快速现场修复的问题，根据数年来的轧机牌坊修复经验来看，牌坊受损的主要原因就是配合面问题，使用福世蓝高分子复合材料修复后的牌坊一方面可以满足牌坊使用的强度要求，另一方面可以使二者达到无间隙配合，避免腐蚀问题的再次发生。通过此次应用再次证明福世蓝高分子复合材料技术可以很好的应用在轧机牌坊磨损问题上。