蓝宝石研磨的理想材料——中机新材团聚金刚石研磨液

　　在精密制造领域，材料的处理和加工技术是产出高质量产品的关键。特别是蓝宝石，作为一个在众多领域均有应用的材料，如何更高效、更精准地加工其表面成为业界关注的焦点。中机新材自主研发的团聚金刚石研磨液，为蓝宝石加工开辟了新的道路。

　　蓝宝石的特性与挑战

　　蓝宝石，作为纯净的三氧化二铝材料，具备多种杰出的特性，如极佳的热导性、电气绝缘性、透明度和化学稳定性。其在电子、半导体、光学及其他高科技领域的应用广泛。但是，蓝宝石的高硬度和化学稳定性也使其成为一个难以加工的材料。

　　传统的研磨液面临着许多挑战，如切削效率低、易产生划痕、磨损大，这导致加工成本上升，效率降低。在这种背景下，找到一种高效、高品质的蓝宝石研磨液成为业界的迫切需求。

　　中机新材团聚金刚石研磨液的优势

　　（以上图片产品参数仅供参考，可根据客户需求定制）

　　中机新材针对蓝宝石的特性，自主研发，推出了国内首创的团聚金刚石研磨液。

　　团聚金刚石是由金刚石粉团聚成球型。整个球形颗粒从内到外都是金刚石混合包裹，微观呈现多刃结构，这种结构带来了出色的自锐性和切削效果。

　　团聚金刚石研磨液利用团聚金刚石的特性，在研磨过程中能够保持高磨削力，提供高效的切削效率。同时，团聚粉成球形状，产品各向同性，不易产生大划伤，确保了蓝宝石表面的平滑性。

　　与传统的单晶/多晶金刚石磨料对比，团聚金刚石研磨液速率高，划痕少，粗糙度好，产能同比增大，可最大程度降低企业加工时间/耗材/人工成本。

　　目前，团聚金刚石研磨液已经在多个领域的蓝宝石研磨工序得到了应用。无论是光学领域的透镜、窗口和棱镜，还是电子领域的LED、半导体芯片，它都展现了出色的加工效果，为制造业带来了高效、高品质的研磨解决方案，还大大降低了生产成本，帮助企业在激烈的市场竞争中获得更大的竞争优势。