金属波纹膨胀节施工常见问题

金属波纹膨胀节施工常见问题

采用金属波纹膨胀节，在其他地方尽可能采用金属波纹膨胀节。金属波纹膨胀节不能与行为主体钢筋连接，避雷实际效果不佳，金属波纹膨胀节可与行为主体钢筋连接。由于在预制混凝土之前金属波纹膨胀节就已经被用来连接建筑钢筋和主要钢筋并进行电焊焊接。工作压力焊采用金属波纹膨胀节时，应与引弧、规格电孤和顶压紧密配合，随时随地消除锈蚀和残渣，并立即修补焊缝形貌。如发现钢底切、出气孔、焊瘤、钢板焊接破孔、钢板凹痕等产品质量问题，应立即查明原因，排除铸造缺陷。

1、选择手焊时，角焊接高宽比应符合规范要求。选择了穿孔塞焊接时，钢板管口应作拉口处理。金属波纹膨胀节名义直径应大于钢筋规格4mm，菱形筋为45mm，金属波纹膨胀节顶部加宽至金属波纹膨胀节内部约2mm。焊接全过程中应严格控制电流的大小，避免金属波纹膨胀节在焊缝中被烫伤。

2、焊接部分位于金属波纹膨胀节时，根据焊接部分的规格和作用，有几种固定不动的方法：水平焊接部分的规格较小，可以直接与主筋连，但要在整个混土浇筑过程中，定位。对于焊接段应随时观察，方便立即解决问题；焊接大、中型段施工时，应采用金属波纹膨胀节进行固定。此外，上端焊有适当规格型号的角铁，以避免焊接部分产生偏移，必要时还应在金属波纹膨胀节上打孔，以便排放。

3、对于金属波纹膨胀节，为了使管道产生振动，一定要在金属波纹膨胀节上打振动夯孔，但夯孔的位置和规格不容易危害金属波纹膨胀节的所有正常使用。内嵌部分的角铁也能立即连接到主要的建筑钢筋上。为避免埋下部分混合土的震动密度不高，在埋下部分上打孔，然后将其固定并固定在排气管上，以便安装。