低温蒸发器 适用于电镀、化学镀镍废水、阳极氧化废水、切削废水、膜浓缩液处理

现在使用低温真空热泵蒸发器处理高浓度危险废液已经是一种趋势。 工作原理：低温蒸发的工作原理是物料的沸点随着压强的降低而降低。由真空泵将蒸发室抽成真空状态，真空度约为-95%~-97%,在此压强下水的沸点为35℃~40℃，溶液通过强制循环泵将物料连续循环雾化至换热器上，物料中水分被蒸发；蒸发器的主要动力部件压缩机通过作用于冷媒，在不同的换热部位通过对冷媒的压力控制同时实现蒸发与冷却，余热随冷媒循环利用，同时低温蒸发与环境温度接近，不存在大温差热交换，将热量损失降到最低，达到节能的目的。

低温蒸发器原理

低温热泵组成 ：热泵主要是由蒸发器、冷凝器、压缩机、膨胀阀所组成 1. 蒸发器代表的低温低压； 2. 冷凝器代表的高温高压； 3. 压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动流体机械； 4. 膨胀阀的功能节流降压作用。

那么热泵到底是怎么工作的呢？ 蒸发（吸取环境中的能量）→压缩→冷凝（放出能量）→膨胀→再蒸发。 压缩机从吸气口吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞（根据压缩机类型决定工作方式）对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体。 低温热泵蒸发器的定义 就是在极低真空度环境下，以极低的温度进行物料的沸点偏差分离，以此达到废水的蒸发处理。 工作能耗：约150-220Kwh/Ton 根据低温热泵的特性，低温热泵蒸发器一般使用在水量少，高COD环境的废水上面。因为低温蒸发，有机物带出极少；水量少，低温热泵蒸发器投入少。 当废水量超过2T/d的时候，不建议低温热泵蒸发器。 适用范围：电镀、电路板、化学镀镍废水、阳极氧化废水、切削废水、膜浓缩液、高盐废水、高COD废水等高浓度、高难度工业废水。 处理效果 ：高浓度废水进入蒸发器后,蒸发形成的冷凝液中污染物浓度降低，可纳入综合废水进一步处理。大部分污染物存在于浓缩液中，浓缩减量后委外处理。 那么低温蒸发器的处理功能和效果有哪些呢? 1.去除总氮、总磷、COD和重金属离子； 2.高危废液减量95%左右; 3.浓缩液富集有色金属。 一些含铜、锡等金属的废水浓缩减少到设定值后,可以富含高浓度的金属离子，具有一定的经济价值，可以出售，创造经济效益。 05 MVR、能量回收的区别 低温热泵蒸发器 通过压缩机的工作原理，来进行能量的吸收与放出，以此来进行废水的蒸发。 低温热泵蒸发器优点是可以在低温环境下蒸发，有利于有机废水的处理。但是由于能耗较高，吨处理废水能耗150-220Kwh/Ton，故适用于量少或者富含有机废水的处理。 MVR蒸发器 通过MVR（机械式蒸汽再压缩技术）的工作原理，对已经通过加热至85℃的废水所产生的85℃蒸汽再次压缩提高温升，将85℃蒸汽压缩至121℃蒸汽，利用高温蒸汽再次对废水进行加热蒸发，并在放热的过程中冷凝出冷凝水。 MVR蒸发器的优点在于蒸汽的二次利用，能耗低，吨处理废水能耗40-50Kwh/Ton。投入成本较高，适用于8T/d以上的水量蒸发。 能量回收蒸发器 通过余热或蒸汽等能量，来提供废水的蒸发处理。吨处理废水消耗蒸汽1.2m³/Ton（根据多效而不同）。 适用范围水量没有太大限制，废水类型也没有太大限制。投入成本根据废水量大小不同，价位区别较大。