波纹膨胀节是如何进行工作的？
波纹膨胀节是如何进行工作的？
波纹膨胀节出現崩裂，一般并不是因承担静压力大引发，只是与工作压力冲击性的强烈水平和频次相关。工程机械设备在工作时，波纹膨胀节里会不断出現汽压的忽然上升或减少的状况，进而组成对波纹膨胀节经常的工作压力冲击性，造成各处的骨架密封损坏加重、波纹膨胀节出現出泡和裂开及其管管道的松脱漏水状况。因而在实际操作时，阀座的转动不能过猛，一定要轻缓。
在拆换波纹膨胀节时，所采用波纹膨胀节的长短、钢丝叠加层数、管道样子和规格，且应尽可能减少波纹膨胀节弯折水平；在扭紧管道螺帽时，不必使波纹膨胀节造成歪曲，过大的弯折和歪曲会大幅度降低波纹膨胀节的使用期；对一些非常容易产生磨擦的位置应采用防护措施，以避免波纹膨胀节因损坏而崩裂。
波纹膨胀节壁薄厚不匀；钢丝手工编织过紧、太松或钢丝叠加层数过少；波纹膨胀节充压后形变量（伸展、减少或弯折的形变量）很大；表层胶密封性差造成钢丝生锈；里层胶密闭性差进而介质随便地进到钢丝层；黏胶与钢丝层黏着力不够。装配线时，若扣压量过小，即管道与波纹膨胀节间压着太松时，在汽压的功效下波纹膨胀节在应用前期便有可能从管道中滑脱。
若扣压过多，则管道与波纹膨胀节压得过紧，易造成波纹膨胀节里层遭受部分毁坏，造成裂痕，介质会从裂开处直接进入钢丝层，再沿钢丝间的间隙窜到外衣尾端喷出来，或一直沿钢丝层窜到某点堆积起來，使表层胶造成起包乃至裂开。波纹膨胀节与管道在装配线时，若扣压速率过快，非常容易导致内胶损坏和钢丝层破裂，使波纹膨胀节在应用中太早损坏。
