楚海科技：液压系统试压方法及注意事项

压系统设计安装完成之后，试压是不可缺少的一个环节，其主要目的是检查液压系统、回流的漏油和耐压力强度。那么，液压系统对的试压都有哪些步骤呢？楚海科技小编告诉你，液压系统试压一般采用分级试验，每上升一级，检查一次，逐步的升到规定的试验压力，这个做法可以避免事故的发生。

通常，中低压试验压力应为系统常用工作压力的1.5~2倍，高压系统试验压力为系统工作压力的1.2~1.5倍；在压力变化剧烈或者冲击大的回路中，它的试验压力应大于顶峰压力；对于橡胶软管来说，在1.5~2倍的常用工作压力下应无异变形，在2-3倍的常用工作压力下不应该破损。楚海科技在高、低温液压压系统设计和运用中，积累许多丰富的经验。

液压系统试压楚海科技提醒您有以下注意事项:

1）系统的安全阀在试压是应调到所选定的试验压力值；

2）在向液压系统供油时，要将系统的气阀打开，等到空气排除干净之后，才可以关闭；于此同时将节流阀打开；

3）在液压系统试压过程中出现不正常的声响时，要立即停止试验，查出原因并且排除后才能继续进行试压。

4）液压系统试压时，必须注意安全措施。液压系统一般的适合的温度是40℃—50℃，在此温度下工作，液压元件的效率是最高的，油液的抗氧化性也是处于最佳的状态。如果液压油超过70℃—80℃，油液将早期劣化，油液年度降低，润滑性能变差，油膜易破坏，液压件易烧伤等，因此超过80℃应停机冷却或采取强制冷却措施。

5）环境温度在10℃以下时，油液粘度增大，压力损失和泵的噪音增加，效率降低，容易造成元件损伤，因此要采取预热措施，降低溢流阀的设定压力，使液压泵负荷降低。

如果您在液压系统试压方法和注意事项上有其他好的方法，楚海科技期待与您一起学习成长。