GB/T 42087-2022 英文版 液压传动　系统　清洗程序和清洁度检验方法

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引言
在液压系统中,动力是借助于密闭回路中的受压液体来传递和控制的。
液压系统的初始清洁度会影响其性能和使用寿命。除非清洗﹐否则由制造和装配带入的污染物能在系统中循环并造成破坏﹐为了避免这种破坏,液压系统油液和内表面需经过滤清洗并达到要求的清洁度。本文件描述了在液压系统装配完成后使用过滤器对其进行清洗的方法,但该方法不能取代在最终装配前,使用其他更好的能使系统达到并保持目标清洁度的方法。
1范围
本文件描述的方法适用于:
a)液压系统总成油液污染度的检验﹔
b)出厂前液压系统目标清洁度的验证;
c)如果需要,将液压系统净化至目标清洁度。
本文件规定的清洗步骤不是用来替代合适的系统清洗程序,系统清洗程序参见ISO 23309。液压系统中使用的零件和元件在装配前宜经过清洗,指导准则参见ISO 18413。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
ISO 3722液压传动﹐油液取样容器净化方法的鉴定和控制
注:GB/T 17484-1998液压油液取样容器在化方法的鉴定和控制(idt ISO 3722:1976)
ISO4021液压传动颗粒污染分所从工作系统管路中提取液样
注:GB/T 17489-1998液压颗粒污染分析﹐从工作系统管路中提取液样(idt ISO 4021:1992)
ISO 4407液压传动﹐液体污染采用光学显微镜测定颗粒污染度的方法
注:GB/T 20082-2006液压传动 液体污染采用光学显微镜测定颗粒污染度的方法(ISO 4407 :2002,IDT)ISO 5598 流体传动系统及元件、词汇
注:GB/T 17446-2012 流体传动系统及元件﹑词汇(ISO 5598:2008,IDT)
ISO 11500液压传动 采用遮光原理的自动颗粒计数法测定液样颗粒污染度
注:GB/T 37163-2018 液压传动﹑采用遮光原理的自动颗粒计数法测定液样颗粒污染度(ISO 11500:2008，MOD)
3术语和定义
IS0  5598界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
4检验设备
4.1油液在线取样器,应符合ISO 4021,知果没有这种取样器,只要油液是从主油路提取的,也可使用测压接头。
4.2油液取样容器,应符合ISO 3722。如果进行在线分析,则不需要这种取样容器。
4.3颗粒计数或监测设备﹐能够对固体污染物颗粒进行计数和尺寸测定。符合ISO 11500的自动颗粒计数器(APCs),符合ISO 4407的光学显微镜或图像分析设备或符合ISO 21018-1的颗粒污染度监测仪均满足本条要求。
4.4净化过滤器或辅助过滤系统以及一种通过过滤器进行系统油液循环的装置,只有当系统未达到目标清洁度时,才使用这些装置。
5取样
警告:从高压管路中取样可能有危险,应提供一种减压方法。
在条件允许的情况下,应按照ISO 4021进行取样;对于其他情况,见4.1。充分冲洗取样管路中残留的颗粒,确保得到具有代表性的液样。
除非无其他可选择的取样点﹐否则不应在系统油箱中取样。
6检验程序
6.1本章包含的程序应作为最低要求,并且可能无法满足所有系统要求的清洁度,尤其是那些大管径和管路复杂的系统。对于这些系统,可能需采用更有针对性的清洗程序。
7验收准则
当液压系统总成出厂时,其油液污染度达到或优于系统供方和买方的一致要求,则该系统的清洁度验收合格。
8检验报告
液压系统总成清洁度的检验报告至少应包含以下内容:
a)检验日期;
b)被检验系统的标识号码(如序列号)﹔
c)系统总成出厂时的清洁度﹔
d)取样方法﹔
e）是否有旁通元件﹔
f)运行条件(油液温度、系统压力,油液类别和黏度及买方要求的其他运行条件);
g)颗粒污染分析,包含分析方法和分析模式(如在线或离线)。
附录A提供了一份检验报告模板。附录B提供了一份完整的检验报告示例。
9标注说明
当完全遵照本文件时,可在试验报告﹑产品样本和销售文件中作如下说明:
“液压系统清洁度检验方法符合GB/T 42087-2022《液压传动、系统、清洗程序和清洁度检验方法》”。
附录A(资料性)液压系统总成清洁度检验报告模板
附录B(资料性)液压系统总成清洁度检验报告示例
参考文献