有机肥发酵时如何控制堆体温度

　　温度、水分、PH值和碳氮比是影响堆肥发酵的重要因素。有机肥发酵的温度可以概括为前期稳定升温，中期适度高温，后期缓慢降温。堆肥过程中的温度控制直接影响到后期有机肥的腐熟程度。今天，边肖主要讲解如何控制有机肥发酵过程中的温度。

　　常规有机肥发酵的温度主要通过堆放和强制通风来调节，一般遵循“时间不等温，温度不等时”的原则，48小时后必须翻转或通风，以避免反应器内形成厌氧环境，当反应器温度在高温阶段低于50°C 时，应及时翻转反应器(氧气减少，使反应器内的反应逐渐降低，从而降低温度) ，以提高反应器温度，促进有机物分解，杀灭有害微生物;在发酵后期，一旦温度超过65°C，必须及时翻转，以防止有机物质的碳化和氨化。然后可以用程祥重工业生产的槽式自卸机。

　　在发酵过程中，温度的控制非常重要。温度太低，达不到分解的标准;温度过高，堆肥中的养分容易流失。堆肥内温度从外到内为30厘米，以此为准。因此，测温的温度计金属杆应长于30 cm，测量时应插入堆肥30 cm以上，才能正确反映堆肥的发酵温度。

　　如何读取堆体温度

　　1.读取环境温度时，一定要能够确保温度计深入堆体内部，将温度计放置一会，使温度达到稳定后在进行正确读数，然后就是将其移至一新位置(包括从顶部边缘具有不同学生深度的几个重要位置的温度)。

　　2.烟囱的温度视乎原料的水分含量和化学成份而定。

　　3.发酵温度有一定的梯度变化规律。对于底部通风的系统，最高温度大约是从底部算起2/3或更高。