发动机连杆数控钻孔设备-TK850数控立式钻铣床

连杆是发动机重要结构类零件，其加工制造包括：尺寸大的孔和尺寸小的孔，它们的两个表面结合面还有螺栓的孔等。这些孔的加工如果采用传统的钻铣床，加工效率低，且，得需要一个人专注一台机器。那么，想不想提高连杆孔的加工效率，节省人力呢？

这我们就推荐一款TK850数控立式钻铣床，也称为立式TK850数控钻铣床，可一次装夹，完成发动机连杆孔的加工。具有钻孔速度快、精度高、操作简单等优点，一个人可以操作多台TK850数控立式钻铣床设备，节省了人力，是目前客户争相竞强的发动机连杆数控钻孔设备。该设备的进给轴为X、Y、Z三座标控制，主轴为伺服电机动力驱动，能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹，完成钻、铣、镗、扩、铰、攻丝等多种工序加工，适合于多品种、中小批量产品的生产，对复杂、高精度零件的加工更能显示其优越性。

发动机连杆数控钻孔用TK850数控立式钻铣床的控制系统：

系统具有完善可靠的联锁、安全保护和故障诊断报警等功能，配有RS232标准通讯接口，可与计算机进行程序控制与存储，能实现DNC加工。

电源装置：

电源形式 三相交流380V±10%   50Hz±10%

用电容量 18KVA

冷却系统：

冷却泵功率 750W

冷却泵流量 2.5m3/h

机床外形尺寸及重量：

机床外形尺寸（长×宽×高）2700×2150×2700mm

机床净重 约5500Kg

精度要求按GB/T 18400.2-2010 加工中心检验条件 第2部分：立式或带垂直主回转轴的万能主轴头机床几何精度检验(垂直Z轴)、GB/T 18400.4-2010 加工中心检验条件 第4部分：线性和回转轴线的定位精度和重复定位精度检验

发动机连杆数控钻孔设备-TK850数控立式钻铣床的特点：

1、发动机连杆数控钻孔设备-TK850数控立式钻铣床可完成钻、扩、铰、惚、攻丝等工序，适用于中小型轴类、盘类等零件的批量加工。

2、发动机连杆数控钻孔设备-TK850数控立式钻铣床基础件采用树脂砂高强度铸铁，并经多次稳定处理，机床导轨面及工作台面均由数控磨床精密磨削而成，整体刚性高，精度保持性好。

3、采用加强型主轴结构，显著提高主轴的几何精度和径向刚度。

4、Z轴由数控系统控制，Z轴进给可执行快进、共进、快退、延时等程序。Z轴由步进电机（或交流伺服电机）驱动，扭矩大，定位精度好，加工效率高。

5、Z轴配步进电机（或交流伺服电机）数控系统。

6、Z轴自动回零功能。主轴过载保护功能、集中润滑和工作液循环冷却系统。

7、数控系统编程简单，操作方便，实用可靠。

8、可根据用户需求，定做气动或液压装夹夹具。

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