一文读懂锂电池处理设备工艺与核心设备

现在国家大力提倡锂电池的应用，在逐渐淘汰铅酸电池，但锂电池如果没有得到有效的回收利用也会造成很大的资源浪费和污染，而且锂电池中可回收的资源很多，目前锂电池的回收通常为湿法回收，需要用到大量的水资源，造而且回收材料的纯净度不高，无法将塑料颗粒及塑料膜完全去除。

锂电池处理设备一种锂电池的物理法回收工艺，包括以下步骤：

步骤1，将锂电池送入破磁组合机进行破碎；

步骤2，破磁组合机将锂电池破碎，破碎后的物料经过磁选并将磁选出的金属铁排出，回收得到金属铁；

步骤3，破磁组合机中经过磁选剩下的物料进入分解机，分解机将物料进行再次粉碎成粉状进行分解分离，分解机将物料分解成粒度递减的塑料类、金属塑料混合类和金属正负极粉混合类，在所述金属正负极粉混合类中包括粒度较大的金属颗粒和粒度较小的正负极粉，经过分解分离的物料通过负压进入旋风集料器，旋风集料器将收集的正负极粉通过带风机的收尘系统进行集料，正负极粉被收尘系统收集；

步骤4，旋风集料器收集后剩下颗粒较粗的物料通过筛选装置进行筛选，将所述塑料类、所述金属塑料混合类以及所述金属正负极粉混合类分出来；

步骤5，筛分出来的所述金属塑料混合类经过多次比重分选，将比重不同的铜、铝和塑胶进行分离；

步骤6，将步骤2中得到的铁和步骤5得到的铜和铝进行归类收集，将步骤4和步骤5得到的塑料、塑胶进行归类收集，将步骤3和步骤4中得到的正负极粉以及金属正负极粉混合类归类到一起收集。

在该工艺中，分解机将物料分解成粒度递减的粉末状的塑料类、金属塑料混合类和金属正负极粉混合类，再通过旋风集料和筛选，能够将物料充分分离后再进行分类收集，物料分解的粒度越小，不同物料之间质量的差别越接近密度差，进行旋风集料和比重分选的效果越好。

废旧锂电池处理设备将锂电池破碎后的物料进行再次粉碎成粉状，将粉碎成粉的物料进行分解分离，分解机将物料分解成粒度递减的塑料类、金属塑料混合类和金属正负极粉混合类，再通过旋风集料和筛选，能够将物料充分分离后再进行分类收集。