河北生产布袋除尘器厂家

河北生产布袋除尘器厂家，泊头市金珠环保设备有限公司专业生产脉冲布袋除尘器、旋风除尘器、湿式脱硫除尘器、静电除尘器以及除尘器布袋、除尘器骨架、电磁脉冲阀，脉冲控制仪、气缸、布袋吊挂、文氏管、螺旋输送机、卸料器、斗式提升机等各种除尘器配件。也可根据客户要求进行非标设计改造。

提高布袋除尘器除尘效率的方法有两个方面:一是改变过滤材料规范,低阻的新型过滤材料，操作条件的变化。无论哪种方式，粉尘浓度都要求小于每立方米几毫克，因此过滤速度越低，效果越好，但结果必然会增加过滤面积，从而增加基础设施的成本。

滤袋应选择耐 磨耐用材质，常温粉状或常温气体采用涤纶针刺毡（尽量选用克重高一些），较细较轻粉尘选用防 静 电针刺毡，含有潮气，湿度比较高的粉尘选用拒 水 防 油二防或三防除尘布袋，耐 高 温气体粉尘采用对应的耐 高 温材质。

滤袋的质量

滤袋性能和质量再很大程度上决定着布袋除尘器的除尘效果、工作效率以及使用寿命。质量差的滤袋再 生产中易出现破损、烧袋等问题。

除尘布袋表面粉尘层对除尘器的运行阻力有着很大的影响，因而清灰效果是非常重要的。影响脉冲袋式除尘器清灰效果的因素有很多。如喷吹压力、清灰周期、除尘布袋的长度、布袋与布袋的间距等。没有足够的喷吹压力和能量，就不能彻底清除除尘布袋表面的粉尘层，但喷吹压力也不要过大，否则除尘布袋的使用寿命就会大大缩短，喷吹压力需要控制在一个合理的范围，需要根据粉尘的黏稠性程度灵活调整，喷吹压力应控制在0.2MPa～0.4MPa之间，从降低除尘器运行阻力角度讲，除尘布袋表面始终处于清洁状态时的阻力最小，这就需要频繁对滤袋进行喷吹清灰。但这样是以牺牲除尘布袋的使用寿命为代价的，所以在实际操作过程中，我们需要根据烟气中粉尘的浓度大小、粉尘的黏稠性灵活调整清灰周期。

运行中采取的主要措施是降低过滤速率，一般以常规过滤速率(2/3)-(1/2)为佳。为了提高除尘效率，脉冲袋式除尘器应降低压缩空气的压力，以减小除尘的作用力，尽量避免滤布的过渡除灰，并延长除灰周期。在此条件下，当单机除尘器具有的剩余容量时，出风口粉尘浓度可达1mg/m以下。

当入口粉尘浓度很低,像一个初始过滤层上形成滤布,进风管道直接进入其他好的空气,可以将 重合后的尘灰,这是好方法在滤布上形成涂层。

布袋除尘器的质量是关系着一个除尘的效果。在选购前很多的用户都会前来生产厂家进行验收，看看是否有资质达到要求。规模大，资质符合标准的，才能达到用户的满意，这样用户会放心把除尘设备让此生产厂家进行加工生产了。

金珠环保脉冲布袋除尘器制作要点

1.脉冲袋式除尘器的壳体加工采用焊接工艺，坚固、密封，焊缝抗拉强度高，焊缝均匀平整，没有气泡、夹渣、裂纹、烧穿、未焊透等缺陷，在焊接后，要清理焊渣及其他焊接残留物，焊角高度应该大于或等于相接材料较薄处的厚度，焊缝接头形式和尺寸也要符合相关规范。

2.除尘器壳体上方应该根据具体的型号大小，来设置1个或几个检查孔，方便以后的观察、维护、检修等工作，人孔获检查孔都应该压紧不漏风。

3.除尘器的灰斗要有的倾斜度，内部各处应该保持平滑，防止积灰，需要时，要根据工程需要来选择不易积灰的材料。

4.对于除尘器滤袋的规格及排查、缝制滤袋技术都要符合相关规定。滤袋的缝线要牢固、平直，不能少于3条，缝线材质应与滤料材质相同，应选择各种性能都优于滤料的缝线，缝线在10cm内针数不能少于40±5针，滤袋缝合宽度10-20mm。

5.滤袋框架应该有足够的强度和刚度，焊接点应该焊接牢固，框架与滤袋接触的地方应该保持表面光滑光洁，框架表面要经过防腐处理，可以根据不同需要采用电镀喷塑或涂漆的方法。

6.除尘器的气包要进行水压试验，对于喷吹管、滤袋安装等要严格要求和检测，并要求脉冲阀开闭灵活可靠；离心风机与除尘器本体要一起组装，设施减振机座，除尘器表面涂漆之前，要将表面的铁锈、焊渣、油污等清理干净，不涂漆的零部件要涂抹防锈漆。