PFA管挤出机清洗方法知多少

在科技发展的今天，玻璃管挤出机的清洗问题不大，但是如何正确，快速清洗玻璃管挤出机是能够防止螺杆和气缸损坏的问题。一旦操作不当，就会成为大问题。今天深圳君昇就来说说玻璃管挤出机（主要是螺杆和气缸）如何正确清洗。

一.如何正确清洗螺杆。

1.选择正确的加热装置。

用火烧或火烤来除在螺杆上固定的PFA材料，是PFA加工部门也是快速的方法，但是不能用乙炔火焰来清洁螺杆。乙炔火焰温度可高达3000°C，用乙炔火焰来清洁螺杆的金属性能不仅会破坏螺杆的性能，同时还会显著影响螺杆的机械公差。如果乙炔火焰在烘烤螺杆的位置时火焰变成连续的蓝色，那就是螺杆的这个位置的金属结构发生了变化，这可能会导致这个位置的应用损伤降低，甚至会导致耐磨层和基体的金属剥离。另外应用乙炔火焰部分加热也会导致螺杆的一面过热，从而导致螺杆弯曲。大多数螺杆采用4140。H.T.钢生产制造，公差非常紧密，一般在0.03mm以内。螺杆的平直度大多在0.01mm以内，当螺杆经乙炔股焰烘烤冷却后，通常很难恢复到原来的平直度。正确快速的方法：螺杆应用后立即用喷灯进行清洗。螺杆的热量分布仍然均匀，这是因为螺杆带加工过程中的热量。

2.选择正确的清洁剂。

在商品经济高度发达的今天，市面上不乏各种各样的玻璃钢螺杆清洗剂（螺杆清洗剂），大多价格昂贵，使用效果也不尽相同，是否使用商品清洗剂，要看生产厂家不同，生产情况不同；玻璃钢加工企业也可根据自身生产情况，使用不同的树脂作为螺杆清洗材料，能为单位节省不少开支。

3.清洁方式选择正确。

清理螺杆先将加料插板关闭，即将料斗底部的下料口关闭；然后将螺杆转速降至15-25r/min，并将此转速保持至模头前端PFA熔流停止流动。筒体所有加热区的温度应设定在200°C。筒体一到此温度，立即开始清理。

根据挤出过程不同(也许需要拆卸模具头来降低挤出机前端压力过高的风险)，所以在清洗时应由一个人来进行:操作者从操作面板观察螺杆转速和扭矩，同时观察挤出压力以确保系统压力不太高。在这个过程中，螺杆转速应保持在20r/min以内。在低压模具头的使用中，首先不需要拆卸模具头进行清洗。在挤出液从加工树脂转化为清洗树脂时，立即停止并拆卸模具头，然后重新启动螺杆(转速在10r/min之间)，使残留的清洗树脂流出。

4.清洁工具的选择正确。

适当的工具和清洁材料应包括：

1.耐热手套；2.护目镜；3.铜刮刀；4.铜刷；5.铜网；6.硬脂酸；7.电钻；8.钢管尺；9.棉布。

清洁树脂一旦停止挤压，可将设备内的螺丝拔出，先将带冷却系统的螺丝拆下软管管道和旋转连接件，再启动螺丝拔出设备（这个设备可能附着在变速箱内），将露出4-5个螺丝块位置的螺丝用螺丝拔出设备往前推，便于清理。螺杆上的清洁树脂可用铜刮刀铜刷清洁。露出螺杆上的清洁树脂清洁后，用螺杆抽出设备将4-5个螺杆块向前推，继续清洁。如此反复，大多数螺杆都是推出机筒的。

清洗大部分树脂一旦拆下来，在螺杆上撒点硬脂酸；然后用铜网将残留物除去，整个螺杆用铜网擦干净，下一步用棉布擦干净。这样做是为了保证下一次生产时螺杆不带任何污染物。螺杆清洗干净后，可以放到别的机具也干净为止，如需保存螺杆，表面要涂一层油，防止生锈。清洗螺丝不能用钢制工具，如钢制螺丝刀.刮板或撬杆，因为钢制工具会损坏螺丝筒体表面，因此可以去除粘在螺丝上的塑料。

二.如何正确清洗机筒。

清洗机筒比清洗螺杆方便很多，但也很重要。

1.在准备清洗机筒时，机筒的温度也设定为200°C。

2.将圆形钢刷和电钻用清洁工具拧成螺丝，然后用铜丝网包裹钢刷。

3.将清洗工具插入机筒前，要在机筒上撒一些硬脂酸，或在清洗工具的铜丝网上撒一些硬脂酸；

4.当铜丝网进入机筒时，起动电钻转动，同时手动使其前后移动，直至前后移动无阻力；

5、从机筒中取出铜丝网后，用棉布在机筒内来回擦拭，去除清洗过的任何树脂或脂酸残留；数次来回擦拭后，即使已经完成筒体的清洗。清洗过的螺丝和筒体可随时组装下次生产。

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