某老厂房智能照明监控系统改造方案分析

安科瑞陈伟 acrelchenwei

在国家政策支持及“双碳目标”实施的大背景下，选用节能环保的照明设备替代传统光源，积极采用智能化照明控制方式，已经成为工业照明节能的发展方向。本文以一栋老厂房照明改造项目为例，对智能照明系统的选用，改造后的成果，经济适用性等方面进行分析。智能照明有望推动LED工业照明行业的快速发展。这定将有助于国家早日实现“碳达峰碳中和”的重要战略目标。

目前待改造的老厂房内照明灯具仍采用传统金卤灯，传统灯具缺陷频繁出现，不能有效稳定运行。使一大部分耗电量在无形中浪费，不符合“节能减排、增产减污”的国家环境保护政策，现场现有照明状况无法更好的满足生产工作需求，一定程度的开关控制设备损坏，同时存在安全隐患。大量的荧光灯具和金卤灯灯具含有汞及重金属，对人体易造成伤害，同时也会污染环境，处理废品时需要额外的费用投资。

改造成果

（1）现有灯具老化及光衰情况严重，维护成本高，维护难度大，配件缺失，维护人员有限，照明质量缺陷的问题长时间得不到解决。对全厂照明设备进行一次性升级改造更新，专人维护，可根本解决厂房照明缺陷问题，提高生产质量。

（2）改造后采用经专业配光设计的工业LED灯具,通过智能化照明控制系统可二次节能50%-60%，有效降低非生产用电量。灯具寿命延长，维护量减少，大大降低了生产成本，节能效益明显。

（3）原金卤灯启动时大电流冲击，严重冲击已经老化的线路，启动及再启动时间可达3-8分钟，都存在很大安全隐患。LED功率小启动电流小，即开即亮，有效提高照明安全及线路的使用寿命。

（4）现场使用的是非三防灯具，防护等级低，进水进灰尘，灯具接线外露，固定粗暴，外壳老化损坏严重等，改造后灯具统一为具有防护等级的一体式LED长寿节能灯具，长期有效解决以上问题。

（5）有利于规范化管理，统一解决同一区域多种灯型问题。多种灯型既不便于维护，也不便于后期因灯具更换安装规范简单固定造成的不安全不美观等问题。

实现功能

（1）定时开关灯功能：可按任意设置时间表实现自动开/关灯。

（2）调光功能：可按任意设置时间表自动调光，可根据不同区域分别设计传感器（光控、雷达感应）实现0～100%全功率自动调节。

（3）本地智能控制：在现场安装智能触摸屏，可实现一键开启和调光控制，实现就地智能控制功能，也可在本地恢复为自动运行状态。本地智能控制的优先级高于远程智能控制。

（4）远程控制功能：指定运行部门PC能对所控灯具远程控制，以及可对灯具重设编组方案和运行情景模式等。

（5）灯具自由编组：被控灯具应可以根据需要自由编组控制，同一灯具可以同时编在不同组，比如远程管理组、传感器管理组、智能检修控制管理组等。

（6）单灯故障自动报警：在某一灯具出现故障时，系统后台自动检测并报警，屏幕显示故障灯具信息，故障信息包括具体位置信息、编码信息。

（7）数据统计分析：加入智能表计后，具有（电流、电压、功率、功率因数、电能量）电量自动分析功能和亮灯率统计分析、报警统计分析、单回路电能量统计分析等功能。

随着节能型光源的推广，仅仅使用节能型光源、节能型照明设备已经不能满足国家对节能降耗提出的更高要求。工业环境针对工厂、仓库、物流等业态工作的时间特点，根据企业不同生产工艺流程的空间特点；办公环境针对办公、会议、休憩等情景，不同的时间段，不同的人员流动情况等，综合考虑，结合现场实际情况，选择*合适的智能照明控制方式，达到*优化的节能效果，并寻求投资与回报的平衡。

数据中心人流较少，面积大，机房多，合理使用照明控制系统，通过感应控制做到人来灯亮，人走灯灭或保持地强度照明，尽量解决照明用电。

系统在配电箱内的模块主要有总线电源、开关驱动器、IP网关、耦合器、干接点输入模块等。这些模块使用35mm标准导轨安装。

安装在控制现场的模块主要有光照度传感器、红外传感器和智能面板。有人经过可以设定红外感应控制亮灯，人离开后在设定的时间内熄灯，智能面板等手动控制设备，可实现自动控制、现场控制和值班室远程控制相结合。

本文以老厂房照明改造为契机，从技术实施、成本估算到优缺点描述等方面简单阐述了智能照明系统对于工业厂房的适用性。

智能照明将成为工业照明的发展方向。未来照明设备还将承载越来越多的功能，诸如图像实时采集传输、环境温湿度监测、人员感知定位识别、可燃气体浓度探测等。

在国家政策支持及“双碳目标”实施的大背景下，我国工业照明的节能降耗之路将成必然，这有望推动LED工业照明行业的快速发展。根据《工业能效提升行动计划》，到2025年，重点工业行业能效全面提升，绿色低碳能源利用比例显著提高，节能提效工艺技术装备广泛应用。钢铁、化工、有色金属、建筑等行业能效达到国际先进水平，加大高效照明产品及系统的推广力度。这定将有助于推进国家早日实现“碳达峰碳中和”重要战略目标。