注塑车间（注塑机）废气处理一般设计流程
注塑车间（注塑机）废气处理一般设计流程：
一、收集系统：
收集系统很重要，不仅要考虑实际生产过程中不影响正常生产，也需考虑废气收集的效率要达到90%以上，现一般采用固定式，万向式，软管式加收集罩进行局部针对性收集；
注塑机种类比较多，有卧式、立式，设备亦有大有小，实现设计收集系统时可根据实际工况来综合考虑其实用性和方案性。
二、处理系统：
现市面上针对注塑车间（注塑机）废气处理多采用UV光氧加活性炭箱吸附设备，或二级活性炭吸附设备组合来处理收集来的废气（常州地区目前多采用二级活性炭吸附设备），均收到不错的处理效果。
三、风量及管道选型：
风量根据每个注塑机所需要的风量来汇总总风量，风机要求置于处理设备后负压抽取废气。管道选型一般为镀锌螺纹管，或是PP塑料管。
注塑车间废气收集装置图，注塑车间废气处理工艺流程：注塑废气→废气经过集气管道→废气到达喷淋塔去除大量的粉尘→预处理后的废气进入到活性炭吸附器中进行净化→引风机把净化后的废气通过排气管达标排放。
注塑车间废气处理设备活性炭吸附塔工艺流程说明：废气经集气管道收集，经增加的喷淋净化塔，由引风机送入活性碳吸附箱内;废气在塔内用含有有机废气去除剂的溶液淋洒，使废气中的有机废气得以去除，经喷淋后的有机废气再经过活性碳吸附箱过滤吸附处理后，便可达标排放;塔内喷淋溶液回到塔内自带的循环水箱内，经反应后由水泵抽至塔内循环使用。
对于注塑废气使用活性炭来吸附，吸附现象是发生在两个不同的相界面的现象，吸附过程就是在界面上的扩散过程，是发生在固体表面的吸附， 这是由于固体表面存在着剩余的吸引而引起。吸附具有对带有支键的物理优于对直链物质的吸附，对于芳香族化合物的吸附优于对非芳香族化合物的吸附，对有机物中含有无机基团物质的吸附总是低于不含无机基团物质的吸附，吸附质浓度越高，吸附量也越高，对分子量大和沸点高的化合物的吸附总是高于分子量小和沸点低的化合物的吸附的特点。
炭吸附：炭吸附是目前广泛使用的回收技术，其原理是利用吸附剂（粒状活性炭和活性炭纤维）的多孔结构，将废气中的VOC捕获。将含VOC的有机废气通过活性炭床，其中的VOC被吸附剂吸附，废气得到净化，而排入大气；
光催化氧化：光催化氧化技术是利用特种紫外线波段，将废气分子破裂，打断其分子链，同时，通过分解空气中的水和氧，使其成为具有高活性的臭氧或自由羟基，从而氧化废气分子，生成水和二氧化碳。加入催化剂，可提高反应速率和处理废气的效率，从而达到净化废气的目的。
注塑车间废气处理方法
目前，在对注塑废气处理方法主要有活性炭吸附法、燃烧法、等离子法、UV光解法。
（1）活性炭吸附法
活性炭吸附是目前较为广泛使用的回收技术，其原理是利用吸附剂（粒状活性炭和活性炭纤维）的多孔结构，将废气中的VOC捕获。将含VOC的有机废气通过活性炭床，其中的VOC被吸附剂吸附，废气得到净化，而排入大气。
当炭吸附达到饱和后，对饱和的炭床进行脱附再生；通入水蒸汽加热炭层，VOC被吹脱放出，并与水蒸汽形成蒸汽混合物，一起离开炭吸附床，用冷凝器冷却蒸汽混合物，使蒸汽冷凝为液体。若VOC为水溶性的，则用精馏将液体混合物提纯；若为水不溶性，则用沉析器直接回收VOC。因涂料中所用的“三苯”与水互不相溶，故可以直接回收。炭吸附技术主要用于废气中组分比较简单、有机物回收利用价值较高的情况，其废气处理设备的尺寸和费用正比于气体中VOC的数量，却相对独立于废气流量；因此，炭吸附床更倾向于稀的大气量物流，一般用于VOC浓度小于5000PPM的情况。适于喷漆、印刷和粘合剂等温度不高，湿度不大，排气量较大的场合，尤其对含卤化物的净化回收更为有效。
（2）燃烧法
燃烧包括直接燃烧和催化燃烧，在国外较为成熟应用也较为广泛，适合处理高浓度、小风量的VOCs，对整个技术的安全性与气密性要求较高。处理大风量、低浓度的VOCs时需要有相关的浓缩技术对其进行前处理。
工作原理：高温燃烧，就是将废气中的有机成分在高温条件下进行燃烧处理生成二氧化碳和水。而催化燃烧则是在其中燃烧时借助催化剂的作用，降低反应所需的温度，让废气再室温下即可燃烧生成二氧化碳和水。
（3）等离子法
等离子体催化法适用范围广，净化效率高，尤其适用于其它方法难以处理的多组分恶臭气体，如化工、医药等行业。但是一次性投资巨大，且有一定的安全隐患。 有机废气经等离子激发、离解活化，然后活化的废气经高能射线在稀有金属氧化物表面，与废气中的氧气发生催化氧化反应，转化为二氧化碳和水等物质。
（4）UV光解法
UV光解法利用UV光解净化设备发出特制的高能UV紫外线光束照射恶臭气体，裂解H2S、硫化物、VOC类、苯、甲苯、二甲苯的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物，如CO2、H2O等。利用高能UV光束裂解恶臭气体中细菌的分子键，破坏细菌的核酸（DNA），再通过臭氧进行氧化反应，彻底达到脱臭及杀灭细菌的目的。
优点：高效除恶臭，脱臭效率可达到95%以上；适应性强，可适应中低浓度，大气量，不同恶臭气体物质的脱臭净化处理；产品性能稳定，运行稳定可靠，每天可24小时连续工作；运行成本低本，设备耗能低，无需专人管理与维护，只需作定期检查。UV光解净化设备投资小，处理风量大，处理浓度高，运营成本低，操作管理简单，脱臭效率高，无二次污染等特点，使其在有机废气处理方面具有高效节能环保的优势而被众多环保公司优先采用净化处理工业废气。
