电路板水清洗与干冰清洗的分析比较

干冰清洗是一种当前广受青睐的PCBA(Printed Circuit Board Assembly,印刷电路板组装)清洗方法,与水清洗方法相比,具有无可比拟的显著优势。
一. 水清洗的缺点是:
需要消耗大量的水资源,经常受到当地自然条件的限制;
部分元器件不能用水清洗,金属零件容易生锈;
水分子表面张力大,细小缝隙等区域清洗困难,对残留的表面活性剂很难去除彻底;
后工序烘干环节 干燥难,能耗非常大;
无论清洗设备本身,还是环保配套设备,成本高,占地面积大。

干冰清洗电路板
二. 干冰清洗优势简介:
无需化学溶剂:不需要使用任何化学物质,因为它是一种干净、环保的方法。
无残留:干冰清洗通过将固态二氧化碳粒子喷射到PCBA表面,使其冷却并蒸发,产生CO2气体。这个过程不会在PCBA上留下任何残留物,而化学溶剂可能会在PCBA上留下化学残留物,可能对电路和元件造成损害。
安全:一些传统清洗方法使用易燃的化学品,因此存在引发火灾或爆炸危险的风险。干冰清洗是一种非常安全的方法,因为它只使用固态二氧化碳,不涉及易燃物质。
无损:PCBA通常包含各种敏感元件,如芯片、电阻器和电容器。干冰清洗是一种温和的清洗方法,不会对这些敏感元件造成损害,而一些化学溶剂可能会导致元件故障或腐蚀。
环保:由于干冰清洗不使用化学溶剂,因此减少了废物产生。此外,固态二氧化碳可以回收和再利用,有助于降低对环境的影响,使其成为一种更环保的清洗选择。
生产效率高:干冰清洗通常速度较快,可以有效提高PCBA清洗的生产效率。与传统的浸泡或喷洒清洗方法相比,干冰清洗可以更快地完成清洗过程,减少生产线上的等待时间。

三维五轴智能干冰机全自动清洗PCBA板
通过比较大家可以看出,干冰清洗是一种环保、高效、安全并且不会损害敏感元件的PCBA清洗方法。

FPC电路板同样适合用干冰清洗