多层热套式容器椭圆度、棱角度和层间间隙的影响是怎样的？

     对于套合简不经机械加工的热套容器，难免有较大的椭圆度、不直度和棱角度误差。较大的椭圆度、将妨碍套合操作的进行。因而，我国GB150 - 1998 规定，同一断面最大内径与最小内径之差应不大于0.5%设计内径。多套合简的纵焊缝及环焊缝处往往存在错边、平直部分、棱角、焊缝加强高、咬边等现象。这些形状的不连续处既会造成局部应力集中，成为产生疲劳裂纹的裂源，也将导致套合后出现层间间隙。特别是棱角度的存在，可能造成套合后仍有轴向贯穿性的间隙。因此，套合筒的焊缝应该进行打磨，去掉全部加强高、错边、咬边而呈圆滑过渡，方能保证套合质量。

    按照GB 150 - 1998 规定，层间间隙尺寸在0. 2mm以上的任何一块间隙面积不得大于套合面面积的0.4%，并且间隙尺寸大于1. 5mm者应进行补焊。

    钢板的表面质量还必须严格要求，因为过大的巴坑、划痕、波浪度及瓢曲度的存在，局部板厚的超厚，均将造成各层之间的贴合不良，各处壁厚不均匀，影响整个筒体的应力状态。