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家具厂柜体制作工艺拆单师很稀缺

2022-11-26 16:11 作者:正木时  | 我要投稿

识图

集成家具的设计图纸一般由终端销售门店的设计师完成,在正式下达生产任务前,必须对设计图纸进行审核,以确保设计不会出现失误,生产任务方可正确进行。

拆单

拆单工序是指从设计图纸到加工文件的转化阶段。拆单的任务是把前期设计好的家具订单拆分成为具体零件,并且根据零部件的加工特性对加工过程中的分组、加工工序、加工设备等详细步骤进行规划。


家具拆单是对家具结构的全方位剖析,能够更直观地了解家具构造。


集成家具设计的图纸在下单之前都要进行审核,审核通过后方可进入下一步操作流程,不通过则需返工。绘制图纸以三维轴测图为主,然后再对图纸进行拆分,可以采用专业家具设计软件来完成,工作效率会更高。


对轴测图进行拆单,这里会用到专业的拆单软件,如云熙家具软件,对绘制完成的轴测图进行拆单。


该图为左上图中01-1侧板拆单图。每一个订单都会有自己的生产单号,拆单的结果将以生产数据文件的形式保存,内容包括生产加工所需的详细信息。在生产系统中,计算机可以识别这些数据,并能够控制加工设备进行加工。

目前,拆单过程已经可以通过计算机完成,得益于高速的互联网云系统,整个过程只需要几秒钟,大大提高了生产效率。拆单操作一般被整合到消费者管理系统(CRM)中,可实现前端设计销售和生产的高效对接。


电脑化拆单,通过精准推算,能在最大限度下,节省板材,合理拆单,减少不必要的原料浪费。自动拆单完成后会生成开料明细表,这是后期组装与包装的必要资料,会随家具送到安装现场,指导安装人员进行安装。

高效开料是集成家具生产的关键。拆单后将数据通过计算机传送到电子开料锯上,工人只需选择相应的文件,电子开料锯会根据文件中的数据裁切板材,经过网络联机的条码打印机打印出条形码。工人只需扫描板件的条形码,加工设备就会自动地对板件进行加工。


普通裁板锯一般是作为电子开料锯的补充,一些非标准、少量板件裁切可以用它来完成,如运输过程中被损坏需要补发的板件。


为板材制作条形码身份,在开料时直接扫码就能提取开料信息。


电子开料锯会根据数据进行裁切板材,同时联机打印出板材条形编码。在家具厂中有许多这样的轨道,由于家具制作流程烦琐,每一步工艺都是一环套一环,在生产的过程中,板件需要到达不同的工艺制作点(或区域)。因此,当每一步工序完成之后,工人将板件放置在轨道上,启动按钮就可以将板件运输到下一工艺制作区域,这样的设计十分便捷。轨道中部还留有行人安全通道,运输时将活动轨道连接固定轨道,就能形成完整的轨道运输。


轨道运输极大地便利了板件在工厂中的搬运问题,提升了家具生产效率。



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