GH3536力学性能参数/1200度高温合金
简介：
GH3536具有良好的抗氧化和耐腐蚀性能,在900℃以下有中等到的持久和蠕变强度,冷、热加工成形性和焊接性能良好。适用于制造航空发动机的燃烧室部件和其他高温部件，900℃以下长期使用，短时工作温度达到1080℃。 在 600～1200℃高温下能承受一定应力并具有抗氧化或抗腐蚀能力的合金。按基体元素主要可分为铁基高温合金、镍基高温合金和钴基高温合金。按制备工艺可分为变形高温合金、铸造高温合金和粉末冶金高温合金。按强化方式有固溶强化型、沉淀强化型、氧化物弥散强化型和纤维强化型等(见金属的强化)。高温合金主要用于制造航空、舰艇和工业用燃气轮机的涡轮叶片、导向叶片、涡轮盘、高压压气机盘和燃烧室等高温部件（图1）;还用于制造航天飞行器、火箭发动机、核反应堆、石油化工设备以及煤的转化等能源转换装置。
相近牌号：
UNS NO6002 HastelloyX(美国)、 NC22FeD(法国)、NiCr22FeMo(德国)、Nimonic PE13(英国)
GH3536 金相组织结构:
该合金在固溶状态的组织为奥氏体基体，还有少量的TiN和M6C型碳化物。
材料技术标准:
GB/T 14992--高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号
GJB/1952A--航空用高温合金冷轧板规范
GJB/2297A--航空用高温合金冷拔（轧）无缝管规范
GJB/2612A--焊接用高温合金冷拉丝材规范
GJB/3020A--航空用高温合金环坯规范
GJB/3165A--航空承力件用高温合金热轧和锻制棒材规范
HB/5496--GH536合金圆饼、环坯和环形件
HB/Z 140--航空用高温合金热处理工艺
Q/GYB--05099--K4536铸造用母合金
Q/GYB--05104--K4536合金精铸件
Q/GYB--05115--GH3536合金冷轧带材
化学成分：
C(％): ≤0.03
Si(％): ≤0.50
Mn(％):≤0.50
Cr(％): 2.50～3.50
Ni(％): 26.0～30.0
Mo(％):—
Co(％):余量
W(％):—
Al(％): 5.00～6.00
Cu(％):≤0.50
Ti(％): ≤0.4
Fe(％): 24.0～27.0
Nb:2.50～3.50
其他(％): B 0.003～0.012,P≤0.015,S≤0.005
热处理制度
摘自AMS 5940、Q/GYB 528、Q/GYB 05066和Q/6S 2040，各品种的标准热处理制度为：
A 棒材、锻件和环件，1115℃±5℃/AC（或更快冷却）﹢845℃±10℃×（2~4）h/AC﹢720℃±10℃×（8±0.5）h/FC(56℃/h) →620℃±10℃×（8±0.5）h/AC，其中固溶保温时间由构件截面积确定；
B 冷轧薄板和带材，1115℃±5℃×（10~30）min/AC(或气冷) ﹢845℃±10℃×3 h/AC﹢720℃±10℃×8h/FC(56℃/h) →620℃±10℃×8h/AC(或气冷)。
应用领域：
工业和航空汽轮机（燃烧室、整流器、结构盖）
工业炉部件、支撑辊、栅板、丝带和辐射管
石油化学炉中的螺旋管
高温气体冷却核反应堆
物理性能:密度8.50g/cm3，熔点-，比热容：427 100J/kg.K，热导率：9.1 W(m.K)，弹性模量：205000 MPa，抗拉强度:690，屈服强度:310，延伸率A5 %:40。
工艺性能与要求：
1、固溶处理的温度范围为1160~1190℃，在1175℃左右。
为了达到的蠕变强度，建议采用水淬法冷却。对厚度小于1.5 mm的物料，也可采用快风冷。退火温度为870℃。加热时，工件必须保持干净。
2、氧化皮表面氧化物及焊缝周围焊渣的附着性较不锈钢强，可用细晶砂带或细砂轮打磨。
3氧化膜必须用HNO3/HF混合酸进行酸洗前，先用砂纸或砂纸打磨。
4、机加工应在固溶处理态进行。因加工硬化Nicrofer4722 Co具有较高的加工硬化性，故加工速度较低、刀具较多，在车入冷硬、硬表面下时宜采用低切削速度。
5、可采用各种焊接工艺进行焊接，如钨电极惰性气体保护焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊。有脉冲电弧焊优先使用。焊前的物料需要固溶处理，除去氧化皮、油污及各种标记印痕，焊缝两侧约25 mm宽的范围需打磨至光亮的金属表面。输入热量低，层间温度不超过100℃。
6、无需前后焊后热处理
熔炼与铸造工艺:
1、GH3536合金采用非真空感应炉＋电渣重熔，或电弧炉十电渣重熔熔炼工艺。
2、K4536合金采用非真空感应炉重熔母合金浇注精密铸件和试棒。
焊接性能：
该合金具有良好的焊接工艺性能，可采用氩弧焊、缝焊和点焊等方法进行焊接。氩弧焊时推荐采用HGH3536或HGH3113焊丝。
主要规格
厚度0.5mm~4.0mm板材；
厚度0.05mm~0.8mm带材；
外径4mm~20mm、壁厚1.0mm~2.0mm管材；
直径0.2mm~10.0mm丝材；
直径≤300mm棒材；各种直径圆饼及不同直径和壁厚的环形件；母合金铸成圆形长
烧室部棒，其直径范围为75mm~90mm,长度不小于250mm;不同形状和尺寸的精密铸件。
供应状态：
A.板、带材和管材经固溶处理＋酸洗后供应，带材也可冷轧态供应；
B.丝材以硬态、或半硬态、或固溶＋酸洗、或光亮固溶处理状态成盘供应，也可以直条供应；C.棒材、饼材和环形件一般不经热处理供应；母合金和精密铸件以铸态供应。
