超声波焊接常见的几大误区你中了几个？【2】

超声波焊接技术被许多行业广泛使用，其焊接速度快，焊接强度高、密封性好;取代传统的粘接工艺，成本低廉，清洁无污染且不会损伤工件；焊接过程稳定，所有焊接参数均可通过软件系统进行跟踪监控，一旦发现故障很容易进行排除和维护。既提高了产品的产能及品质需求，同时也提供相应的解决方案及技术服务，针对所有的应用市场，超声波焊接以其特有的优点--快捷、高效、清洁和牢固，赢得了各行各业的认可。

那么对于超声波焊接工艺你是否具有一定的了解，是否具备以下常见的问题误解？

4.超声波输出功率误区

超声波输出功率大小，同压电陶瓷片的直径和厚度，材质，设计工艺决定，换能器定型，最大功率也就定型了，衡量输出能量大小是个复杂的过程。不是换能器越大，电路使用功率管越多，输出能量就越大，它必须要相当复杂的振幅测量仪，才能准确测量其振幅，由于大多数使用者对超声波知识不太了解，加上不专业人员的误导，给消费者一个错误的认知，消耗电能多少并不能反映输出超声功率的大小，如产生纵向能量低，而消耗电流大，只能说明设备的效率低下，无功率大的说法。

5.焊接原理上理解误区

相当一部分从事多年超声焊接方面的人员，对超声能量传递有一种误解，认为音波在接触面进行焊接，其实是一种误解，真正的焊接原理是，换能器把电能转换为机械能后，通过工件物质分子进行传导，声波在固体中传导声阻远小于在空气中的声阻，当声波通过工件接缝时，缝隙中的声阻大，产生的热能相当大，温度首先达到工件的熔点，再加上一定的压力，使接缝熔接，而工件的其他部分由于声阻小，温度低不会熔接。其原理同欧姆定律类似。

6.焊接结构的误区

超声模具型式多样，工件的形状决定模具外形，但每部分的尺寸和弧度，材质都要严格计算的，有人错误认为只不过是一个金属块而已。设计是否合理直接影响着模具的效率，寿命，产品的合格率，严重时直接烧坏发生器。模具的材料一般使用镁铝，而有些人为降低成本，使用劣质材料。正规模具生产商进料都有一套严格地检验程序，加工尺寸都是经过计算机软件模拟和校验后加工出来的。品质才有保证。这些工序一般非正规产商是无法做到的，不经过合理设计，做出的模具，在焊接小工件时，反应问题还不明显，当大功率时就会出现各种弊端。严重时直接损坏元器件。

灵科超声波源于1993年，是国家高新技术企业、广东省专精特新企业、广东省超声波工程技术中心、珠海市香洲区智能装备制造十强企业、口罩包装生产线国家标准起草单位，属科技制造驱动型企业。企业一直致力于高端性能的超声波塑焊设备研发、制造、消化瑞士技术，沉淀30年，国内首家掌握伺服控制压力超声波焊接技术，是中国较早超声波塑焊设备制造商。灵科拥有一支30年的研发制造团队，掌握百余项科研专利，共获得170余项荣誉奖项。

主要品牌有“LINGGAO灵高”、“LINGKE灵科”、“SHENGFENG声峰”等。

广泛应用在塑料、无纺布、包装三大行业如：医疗器材、消费性电子、汽车零件、打印耗材、食品切割、家用电器、纺织化纤、包装、化妆品容器等多个领域；为海内外各行业、企业提供了大量稳定性强的优质超声波塑焊设备及应用方案。