GH2696(GH696)主要特性时效硬化型铁基变形高温合金

GH2696(GH696)

时效硬化型铁基变形高温合金

GH2696（GH696）高温合金,带材,丝材,管材,棒材,板材

GH2696概述：

GH2696是以钼铌为主要强化元素的变形高温合金，长时使用温度在650℃以下，短时使用温度可达750℃。合金具有较高的屈服强度、持久和蠕变强度，以及良好的高温弹性性能、抗燃气腐蚀性能和加工塑性。适合于制造在650℃以下长期工作的涡轮和压气机紧固件、盘件、和工作叶片、涡轮壳体、环形零件（包括连接环），以及在400℃-650℃工作的圆术形螺旋弹簧等。

GH2696（GH696）化学成分 

 

C：≤0.1

 

Cr：10～12.5

 

Ni：21～25

 

Mo：1.0～1.6

 

W： 

 

Al：≤0.08

 

Nb： 

 

Ti：2.6～3.2

 

Fe：余量 

 

Si：≤0.6

 

Mn：≤0.6

 

P：≤0.02

 

S：≤0.01

 

B：≤0.02

GH2696特性及应用领域：

 

相近合金在国外广泛用于制作航空发动机的各种高温零部件，有长期可靠的使用经验。我国用该合金在多种发动机上制作快卸环、紧固件、弹簧、管接头、安装座和支架等各类零件，并通过使用考核，已批产和使用。

 

合金在700℃以下具有满意的抗氧化、耐气体腐蚀性能，并且耐盐雾气氛下的应力腐蚀。合金在全天候条件下具有满意的耐腐蚀性能。合金在800℃长期时效时，晶界和晶内析出大量棒状的Laves相，使强度和韧性明显下降。

新牌号：GH2696

老牌号：GH696

2.GH2696(GH696)化学成分：

化学成分(质量分数)(%)

C Cr Ni W M0 A1 Ti Fe B Ce Mn Si P S

≤O.10 10.O～12.5 21.0～25.0 3.50～4.50 1.00～1.60 ≤0.80 2.60～3.20 余量 ≤O.O2O ≤O.020 ≤0.60 ≤O.60 ≤0.020 ≤O.010

注：表中B、Zr、Ce的含量为计算加入量，可不分析测定(除非产品标准或协议、合同中另有规定)

3.GH2696(GH696)力学性能

抗拉强度 σb (MPa)：≥800

条件屈服度：σ0.2 (MPa)：≥680

伸长率 δs(％)：≥4.5

断面收缩率 ψ (％)：≥8

4.GH2696(GH696)主要特性：

GH2696(GH696)是Fe-Ni-Cr基沉淀强化型变形高温合金，长时使用温度在650℃以下，短时使用温度可达750℃。GH2696(GH696)合金具有较高的屈服强度、持久和蠕变强度，以及良好的高温弹性性能、抗燃气腐蚀性能和加工塑性。

GH2696(GH696)合金铬、镍含量相对较低，故抗氧化的温度仅约800%，但是含弥散强化相形成元素(v、A1、Ti)量相对较高，在固溶体基体上可形成化合物强化相，所以常用热处理形式为固溶处理+时效。通过固溶处理，可以使GH2696(GH696)合金固溶强化；通过时效处理，可以使合金析出细小强化相[VC、Ni3A1、Ni3Ti，Ni3(A1·Ti)]，从而提高室温和高温强度。固溶并时效处理后的组织为奥氏体+弥散化合物