磁力泵由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质泄漏的安全隐患，在石油化工行业得到了广泛地应用。

一、磁力泵的日常操作规范1. 启动及运行

（1）启动前应清理设备周围影响设备和操作人员安全的杂物。
（2）开车前应将泵内灌满须输送的液体（如泵是在吸上的情况），打开进口阀，关闭出口闸阀，接好电源。
（3）接通电源，检查泵的转向是否正确。
（4）机组试运行3-6分钟，如无异常现象可投入运行。
（5）在长期停机或泵检修后第一次开车时，拆下电机的风扇罩并手动盘车，检查磁力泵转动是否灵活，在确认没有问题后装好风扇罩。
2. 正常停车
应先将出口的闸阀关闭，然后再切断电源。
3. 紧急停车
立即停止电动机，然后再关闭出口阀和进口阀。

二、磁力泵的日常维护1. 泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温度不得超过75℃。
2. 磁力泵正常运行1000小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，并更换不宜再用的易损件。
3. 因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以绝对禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成的空载运转。
4. 对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。
5. 输送介质中若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。
6. 被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。
工程塑料泵的使用温度<60℃，金属泵的使用温度<100℃，输送吸入压力不大于0.2MPa，最大工作压力1.6MPa，密度不大于1600Kg／m3，粘度不大于30X10-6m2／S的不含硬颗粒和纤维的液体。

三、磁力泵的日常保养和使用注意

1. 防止颗粒进入

（1）不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力泵传动器和轴承摩擦副。

（2）输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗（停泵后向泵腔内灌注清水，运转1min后排放干净），以保障滑动轴承的使用寿命。

（3）输送含有固体颗粒的介质时，应在泵流管入口处过滤。

2. 防止退磁

（1）磁力泵矩不可设计得过小。

（2）应在规定温度条件下运行，严禁介质温度超标。可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升，以便温度超限时报警或停机。

3. 防止干摩擦

(1）严禁空转。

(2）严禁介质抽空。

(3) 在出口阀关闭的情况下，泵连续运转时间不得超过2min，以防磁力传动器过热而失效。

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