矿山布袋除尘器-石料厂除尘器现场安装制作

矿山布袋除尘器-石料厂除尘器现场安装制作，石料厂除尘器专门针对矿山石料厂、选矿厂、采石场等破碎筛分产生的粉尘特性而设计生产。其设备具有处理风量大、除尘效果好、清灰能力强、除尘效率高、漏风率小、排放浓度低，排放浓度确保达到10mg/m3以下，满足我国新型标准。

石料厂用布袋除尘器是采用过滤式除尘，可以实现矿石粉的收集和再利用，在环保的同时又能增加效益，间接地降低了成本。金珠环保长期进行环保除尘设备的研发，具有丰富的设备设计和安装经验。从实际情况来说，采用脉冲布袋除尘器不但更加方便生产过程的管理，而且清洁无污染，对生产效益的提高具有明显的帮助。 石料厂用布袋除尘器具有结构简单，投资费用低，操作简单可靠，管理维护技术上要求不高等优点。该种除尘设备具有阻力小、除尘效率高、处理风量大、性能稳定、占地面积小、结构简单、实用廉价等特点。含尘气体由灰斗上部进风口进入后，在挡风板的作用下，气流向上流动，流速降低，部分大颗粒粉尘由于惯性力的作用被分离出来落入灰斗。 含有粉尘的烟气由除尘器进风口进入中、下箱体的过程中，粉尘被吸附在除尘滤袋上，气体则通过滤袋经过文氏里管进入上箱体，从出风口排出，随着滤袋上粉尘的积累，滤袋压力损失逐渐增加，该压力损失由压力计反馈到控制仪。控制仪接收并发出指令，按顺序触发各脉冲电磁阀，使气包内的气体瞬时从喷吹管的各孔喷出，喷射到相应的滤袋内，滤袋在气流的反作用下急速膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得到再生重新使用。 严苛的环境通常意味着优胜劣汰和行业的重新洗牌，这对很多石料厂来说是一个新的机会。达到环保要求并且降低生产成本是新机遇下的不二法门，布袋除尘器正满足了石料厂当前的要求。

石料厂除尘器注意事项： 1）清灰装置喷吹采用管式中心喷吹。 2）喷吹压力有低压喷吹，压力低于0.4MPA，有高压喷吹，压力高于0.4MPA。高压气源动能较大，用气量较少，低压气源动能较小，用气量较多。脉冲喷吹气源压力不论高低，都以达到清灰为目的，需要的清灰能量是一样。 3）喷吹清灰机构分为无引流喷嘴无文氏管、有引流喷嘴无文氏管和有引流喷嘴有文氏管等组合。???4）脉冲喷吹清灰有在线清灰和离线清灰之分。通过调整收尘器参数，可以使在线与离线清灰达到基本相同的清灰效果。

一套完整的矿山石料厂除尘设备包括集气罩、袋式除尘器、管道、风机和15米烟道。

通风管道(简称管道)是运送含尘气流的通道，它将吸尘罩、除尘器及风机等部分连接成一体。管道设计是否合理，直接影响到整个除尘系统的效果。因此，必须全面考萝道设计中的各种问题，以获得比较合理、有效的方案。

一、弯头是连接管道的常见构件，其阻力大小与弯管直径d、曲率半径R以及弯管所分的节数等因素有关。曲率半径R越大，阻力越小。但当R大于2～2.5d时，弯管阻力不再显著降低，而占用的空间则过大,使系统管道、部件及设备不易布置。

二、在集中风网的除尘系统中，常采用气流汇合部件——三通。合流三通中两支管气流速度不同时，会发生引射作用，同时伴随有能量交换，即流速大的失去能量，流速小的得到能量，但总的能量是损失的。为了减小三通的阻力，应避免出现引射现象。设计时使两个支管与总管的气流速度相等。

三、风机运转时会产生振动，为减小振动对管道的影响，

在管道与风机相接的地方用一段软管(如帆布软管)。在风机的出口处一般采用直管，当受到安装位置的限制，需要在风机出口处安装弯头时，弯头的转向应与风机叶轮的旋转方向一致。

管道的出口气流排入大气，当气流由管道口排出时，气流在排出前所具有的能量将全部损失掉。为减少出口动压损失，可把出口作成渐扩角不大的渐扩管，出口处好不要设风帽或其它物件，同时尽量降低排风口气流速度。

四、除尘系统在这行前应进行启动调节，运行过程中也要进行空气动力性能测定，因此管道上要事先留出调节和测试用的测定孔。测定孔的开设位置尽可能避开气流的涡流区，一般设置在：(1)与吸尘罩连接的管段上：(2)除尘器前后的管段上；(3)风机进出口管段上，(4)对除尘器应设在能够显示出设备本身的压力损失的部位。

石料厂除尘器安装方法：

1、石料厂除尘器在安装前，首先要求地上开始铺散相当大部分的混凝土作为安装设备的基础，地面采用混凝土安装，相对比无混凝土更加能够将石料生产线设备的用地脚螺栓固定更加牢固;

2、在安装的过程中，应该请一个工作人员专门观测石料生产线设备的安装是否与地面水平垂直，设备安装不垂直，会影响设备的使用寿命;

3、将石料生产线设备安装后，应该再次检查各部分是否安装正确，并且保证螺栓没有出现松动、主机的舱门安装和关门紧固;

4、安装完毕后，应该对石料生产线设备进行使用，采用空负荷试车，当设备各项数据均在说明书上显示正常，即可进行生产和使用;

5、可以按照设备的性能来选用合适的设备的相关配置如电源线和控制开关等设备的部件。

由于石料在破碎、筛分、输送的过程中产生很大的扬尘，为了避免对生产环境造成严重污染，同时也操作工人的健康，我公司针对现场和设备条件进行除尘系统的设计。石料厂布袋除尘器除尘效率可达99.9以上，粉尘排放可控制在30mg/nm3以下的高浓度粉尘。是目前矿山石料加工厂的除尘设备。

石料厂破碎线除尘器要达到预计的效果，本系统各工艺参数的确定重要。为此，有对各种产尘设备的产尘量进行正确的估算，并按照工业通风设计要求对设备的布置、管网走向、系统风量的分配等问题进行准确的计算。

砂石厂破碎线制砂机除尘器运行是当砂石由振动给料机均匀地送到破碎线上进行粗破，粗破后的物料由胶带输送机送入到制砂机再进行进一步破碎，细碎后的物料被输送到振动筛进行筛分，达到成品颗粒要求的物料被送入洗砂机清洗，清洗后由成品输送带输出即为成品，未达到成品粒度要求的物料从振动筛返回制砂机重新加工，形成闭路多次循环，成品粒度可按用户的需求进行组合和分级。

砂石料厂除尘器的设计选用脉冲布袋除尘器，根据该除尘器的性能特点和除尘系统的优化，可达到设计效能石料厂的环境，解决以往石料厂粉尘溢的现象，除尘器出口排放浓度s30mg/Nm3，能效操作环境，操作工人的身心健康。

石料厂布袋除尘器除尘效率可达99.9以上，粉尘排放可控制在30mg/nm3以下的高浓度粉尘。基友的密封措施，漏风系数小于2%。

石料厂除尘器过滤面积大，设备体积小，清灰方式，延长了滤袋的使用寿命，关键部位，使用寿命长。石料厂除尘器性能稳定，自动化程度高，日常维护管理简单。

石料厂布袋除尘器是集同类产品优点于一体，密封性好，回转灵活，更换除尘滤袋方便，除尘效果大于99.9%粉尘排放浓度低于标准。除尘布袋采用圆袋结构，结构简单、排列紧凑、过滤面积指标高，反吹振幅大，易于抖落积尘。

石料厂布袋除尘器主要技术特点：

1、运用布袋除尘器清灰结构，能够做到延长布袋的使用寿命，是因为在线清灰时过滤风速保持在正常使用范围内。

2、运用的布袋除尘器是下部进风，上部出风结构，并设计好收集粉尘结构，不但解决了粉尘直接冲刷磨损布袋的问题，而且提高了收尘效果。

3、除尘器箱体利用分室脉冲喷吹清灰，消耗低清灰周期长，可大大增加滤袋及脉冲阀的使用寿命。

4、维护人员在更换骨架和滤袋利用上部抽取更换方式设计，大大减少了跟换及检查时间。

5、运用分室结构设计能够做到不停机更换布袋，而且检修过程中也不会影响设备的正常运行。

6、该设备对粉尘的适应能力比较强，可以适应电除尘器不能收集的高浓度和细颗粒的粉尘。

7、集体结构紧凑，布局合理，与其他处理相同风量的收尘器相比，占地面积小，过滤面积大。

8、运动部件少，嵌入式袋口，密封性能好，分室反吹清灰，。

9、滤袋结构，耐腐、耐湿性好，分室换袋，维护管理方便。

10、可自动、手动控制，操作简单。

11、袋式内无需喷吹管，机外换袋方便。

12、脉冲阀数量小，清灰强度大，动作。

13、整机采用微机自动控制。各参数易于调节，可实现无岗位工作。

14、滤袋使用寿命二年以上，易实现隔离检修。

石料厂布袋除尘器的结构设计，单位体积过滤面积大，设备体积小。清灰方式，延长滤袋的使用寿命，关键部位，使用寿命长。石料厂除尘器性能稳定，自动化程度高，日常维护管理简单。

石子厂除尘器采用大规格脉冲阀清灰形式，具有清灰能力强、效果好、使用寿命长。该产品适用于高浓度粉尘的治理，可简化粉尘治理工艺流程，降低设备投资。盛景石料厂除尘器是目前除尘效果的收尘设备。

石料厂布袋除尘器采用脉冲袋式除尘技术，清灰，除尘达百分之99以上，排放达标，特别适用于石料生产线应用。