DN300外压轴向型直埋波纹补偿器实用的安装方案

DN300外压轴向型直埋波纹补偿器实用的安装方案

应检查DN300外压轴向型直埋波纹补偿器表面是否有光泽，色泽是否均匀分布，内外壁是否光滑，是否平整，是否有气泡，凹痕，杂质等。表面缺陷会在一定程度上影响其性能。DN300外压轴向型直埋波纹补偿器的钝化是和介质有关系的，特别是介质的氧化能力。在硝酸等氧化介质中，NO3-是氧化性的，DN300外压轴向型直埋波纹补偿器表面容易形成氧化膜，钝化时间短。

在稀硫酸、盐酸、有机酸等非氧化介质中，氧含量低，钝化时间需要延长。当介质中氧含量低到一定程度时，DN300外压轴向型直埋波纹补偿器就没有办法钝化了。DN300外压轴向型直埋波纹补偿器可以用平时的简单方法进行清洗维护。如果DN300外压轴向型直埋波纹补偿器表面有薄膜，建议可以用温水和弱洗涤剂来进行清洗，或者可以用酒精或溶剂乙醚和苯来进行擦洗。

DN300外压轴向型直埋波纹补偿器表面有油脂或润滑油的情况下，应该用软布擦拭干净，然后用中性洗涤剂清洗。如有必要，用专用洗涤剂清洗。焊接产生的气孔主要有以下这几个原因，首先是焊接的过程中由于电流太大从而导致气孔产生，其次就是焊接的时间过长。

也有可能是因为保护气不充足或者是DN300外压轴向型直埋波纹补偿器的材料中含有大量的杂质。如果DN300外压轴向型直埋波纹补偿器焊接区有污染物的话也会有气孔，这些都会导致在焊接的时候产生气口。如果是以上这几个原因的话，在焊接的时候可以通过钢水融化的现象进行判断。