揭阳定做脉冲布袋除尘器

揭阳定做脉冲布袋除尘器，脉冲袋式除尘器设计要领

除尘器是整套净化系统中的最关键设备，它直接关系到投资效能的发挥。如果设计不合理，就会严重影响到净化效果。运行不稳定还有可能影响到正常生产。因此应着重做好如下几点：

a．设计处理风量必须等于或略大于实际废气产生量。

b.风压必须满足所需条件，风压是保证通风量的必要条件。风压过大不仅会大大增加电耗，还有可能抽取过量的大颗粒状粉尘。使布袋过滤负荷加重，如果设计风压小了。产生的烟尘量或设计处理风量就无法保证达到所需。因为风压低时风量会被损失掉。因此设计风压时必须将每个环节的局部阻力、和管道的摩擦阻力及各设备的阻力全部进行详细计算方可确定。

c．过滤面积的确定：除尘器过滤面的大小直接影响到，除尘效果和运行的稳定性。但对于供应商来讲，设计过滤风速每提高0.1m／min就可少投资约2万元左右，很多用户又不知道应该选多大的过滤风速为宜。根据我公司长年治理的经验及有关检测数据表明，废气排放的粉尘浓度规定在30mg／m2时，实际过滤风速不应超过1.0m/min。否则难以确保达标。在说风速过高布袋使用寿命肯定短。

d．清灰方式是除尘器是否运行正常的重中之重。因为除尘布袋是用来过滤粉尘的，含尘气体从布袋纤维孔穿过时粉尘被阻留在布袋外表面上，时间越长积灰越厚。厚度达到限制值时必须清除。如果采取的清灰措施不得力，积灰清不下来或清除不彻底，势必会影响正常运行。目前我国采用的清灰最佳技术是离线行喷脉冲反吹技术。

e.除尘布袋的选择也很重要，滤料的厚度、克重、透气性，耐温情况，耐腐蚀情况，抗断裂强度等都关系到使用寿命问题。选择布袋不一定是价格高的就是好的。关键是看是否适应所处理的粉尘特性。

脉冲袋式除尘器的特点

（1）高压脉冲空气从电磁脉冲阀通过输气管从滤袋中心上方的喷吹孔高速喷出，穿过除尘布袋上方的文丘里管的颈部，包括诱导的二次空气，冲向滤袋内部，沿滤袋长度方向产生短促的脉冲压力波，将沉积在滤袋表面上的粉尘剥离下来，粉尘落入灰斗，干净气体通过净气室排除机外。当电磁阀断电时，脉冲阀膜片关闭、止断高压脉冲气流，一次清灰结束。

在线清灰的问题是高压脉冲空气生成的是与主气流逆向的高压气流冲过滤袋使滤袋产生抖动，除去滤袋表面上聚集的粉尘，成片的粉尘落入位于除尘器下部的灰斗中，再经卸料装置排出机外。在此过程中，高压脉冲空气要克服主气流的阻力，其强度势必被削弱。除尘器的有效过滤面积也瞬间（毫秒计）减少。从工业角度看，此面积减少对工艺系统产生的影响是可以忽略不计的。近年来，在线清灰方式的袋除尘器，已被广泛应用在回转窑窑尾废气处理系统中。清灰效果好，节能。

（2）离线检修。离线检修时，关闭气动排气阀及手动进气阀，停风使一个室完全脱离开排风系统，再打开检修门，对除尘器内部进行检修和维护、换袋，不漏入外部空气，操作安全，对除尘器没有影响。

（3）选用气动排气阀。气动排气阀的优点是由气缸控制，结构简单，可靠，启闭速度快，关闭严密无漏风现象，故障少（一个室设一个阀）能适应单室离线清灰的需要，也可同时关闭二个室，二个室同时离线清灰或一室离线清灰一室离线检修，检修时关闭该室手动进气阀。

（4）除尘器进口设有合理的进风均流装置和灰斗导流装置，解决了各室气流分布不均现象，各室气流分布不均匀率在5%以下。

（5）除尘器滤袋材质的选用，适合烟气的特点。

（6）袋笼采用自动生产线生产的骨架，无漏焊，虚焊，无飞溅的焊渣，表面光滑无毛刺，镀锌，减少了与滤袋的摩擦。可提高滤袋寿命，极易抽出，即使滤袋变形瘪入骨架内也可抽出换袋。

（7）滤袋口与花板的密封，采用了弹性涨圈式袋口结构，嵌入花板孔内，与花板连接密封性能好，安装与拆换快捷方便，保证了较低的排放浓度。

（8）除尘器密封性能好，采取了气密措施，所有气密性焊缝处均采用严格的煤油检漏措施，保证不漏气。检修门，阀板均采用优质橡胶密封条进行密封，安装后并进行试压检验，以保证泄漏率在2%以下。

（9）脉冲阀选用优质产品。

（10）压缩空气气源经处理，脱除压缩空气所携带水份，防止冷却的压缩空气喷入滤袋而使滤袋凝水。

脉冲袋式除尘器的设计理念

袋式除尘器属于一级过滤，即所有仓室、所有滤袋之间均为并联关系，区别于电除尘器几个电场串联进行数级过滤捕集方式。因此，设计时要求充分考虑进风总管与各支管的流量分配和阻力分布情况，合理选择气流速度，合理设置均风导流装置，促使烟气能够在各仓室等量分布，各滤袋承受负荷均匀，以达到降低设备阻力和延长滤袋使用寿命的目的，从而保证设备能够长期稳定可靠、经济高效的运行。

在针对设计过程中，我们尤为强调分段化和组合化设计，结合以往大量类似工程的设计和运行经验，分析出本工程与其它工程的异同点。在场地允许条件下，我们将采用模块组合式方法，即依据风量大小来调整仓室的数量，尽量使仓室排布形式与已运行设备的仓室排布形式相同，在减少设计和试验工作量的同时，还可以保证设计完善可靠。而进出风总管就要依据风量、粉尘浓度进行分段化设计。对于粉尘浓度大的工况，我们倾向采用楔形通道；而对于粉尘浓度小的工况，我们倾向采用阶梯形通道。

除尘器工作时，随着过滤的不断进行，滤袋外表的积尘逐渐增多，除尘器的阻力亦逐渐增加。当达到设定值时，清灰控制器发出清灰指令，将滤袋外表面的粉尘清除下来，并落入灰斗，然后再打开排气阀使该室恢复过滤。经过适当的时间间隔后除尘器再次进行下一室的清灰工作。脉冲袋式除尘器主要由上箱体(净气室)、中箱体(尘气室)、灰斗、脉冲清灰系统、滤袋、滤袋骨架、进出风口、压差计、检修人孔、卸灰装置、和pLc控制仪等组成。其工作原理为:脉冲袋式除尘器在风机动力的牵引下，除尘器内部、除尘管道及除尘罩口处形成负压环境，使扬尘点的粉尘在压差作用下进入除尘器，气流通过除尘滤袋过滤，粉尘被截留在布袋表而，通过pLc控制仪有规律地向脉冲阀输入脉冲信号，压缩气体的高压风将粘附在滤袋表而的粉尘喷吹下来收集到积灰斗内，从而达到同收粉尘的目的，处理后的干净气体经除尘风机从烟囱排出