矿热炉烟气治理专用除尘器

矿热炉烟尘特点是废气量大、温度高、烟尘浓度高、颗粒较小、部分有剧毒，直接排放到大气中，会对环境造成污染。因此需要采用矿热炉除尘器进行烟尘污染治理达标技术。

矿热炉除尘器技术原理：

该技术的关键是高温烟气的除尘净化技术，也是后续烟气发电和铬粉矿煤气烧结(预处理)的基础。主要技术原理是采用全封闭矿热炉冶炼和控制技术，将冶炼所产生的高温烟尘通过Fe Al非对称过滤器进行干法净化，并将净化后的烟气输送到煤气柜中储存，用于发电和铬粉矿煤气烧结，起到节能效果。

矿热炉除尘器关键技术：

1.新型过滤材料制备技术

针对矿热炉冶炼烟气干法除尘，提出了选择Fe Al金属间化合物作为过滤净化滤芯材料的新理论，成功解决了冶金行业550℃以上高温气体过滤技术难题。

2.自动控制系统应用技术

冶炼工艺采用全封闭式25500kVA大型矿热炉冶炼高碳铬铁，炉体组合把持器系统是国内先进的技术设备，整个生产过程自动化控制，并可实现对整个电炉系统的运行状况进行动态监视与控制。

3.铬铁冶炼高温烟气干法除尘净化技术

除尘效率可达99.99%以上，可满足化工制取甲醇的要求。同时，加装化学分离设备后可达到一氧化碳与甲醇反应制取醋酸的工艺要求。

矿热炉除尘器运行效果：

将矿热炉除尘器系统投入到正式的运行过程中，直至今天为止，整体系统的运行呈现出平稳、按全，烟尘捕集率≥98%。测温及清灰采用PLC自动控制，管路设定温度180℃，当炉内塌料及环境温度达到设定的温度时，自动打开强制冷 却器，有 效防止布袋被烧毁。此外，清灰每间隔半小时分室进行，有 效提高了清灰的效果。