减振橡胶软接头破裂漏气情况
减振橡胶软接头破裂漏气情况
减振橡胶软接头机械密封安装调试好后，一般要进行静试，观察泄漏量。如泄漏量较小，多为动环或密封圈存在问题；泄漏量较大时，则表明动、摩擦副间存在问题。在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上，再手动盘车观察，若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题；如盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动、摩擦副存在问题；如泄漏介质沿轴向喷射，则动环密封圈存在问题居多，泄漏介质向四周喷射或从冷却孔中漏出，则多为密封圈失效。
泄漏通道也可同时存在，但一般有主次区别，只要观察细致，熟悉结构，一定能正确判断。试运转时出现的泄漏。减振橡胶软接头用机械密封经过静试后，运转时高速旋转产生的离心力，会介质的泄漏。因此，试运转时机械密封泄漏在排除轴间及端盖密封失效后，基本上都是由于动、摩擦副受破坏所致。
橡胶软接头在制作硫化过程中所用橡胶橡胶机能不好或已经自硫失效、打磨过度、钢丝绳生锈等，接头部位的强度将会大打折扣，在使用时，也会有可能轻易泛起接头部位断开的现象。
在减振橡胶软接头生产过程中，输送带接头处的强度比正常带体的强度要低。当我们用机械方式连接时，接头强度仅能达到带体强度的百分之四十至百分之五十，冷胶方式质量比较好时，接头强度能达到百分之六十至百分之七十，而热胶接头强度能达到百分之八十至百分之九十，要确保接头方法正确、无质量缺陷。
因为接头部位的强度比较低，那么假如是胶接方法不正确，接头的强度就会更加低，减振橡胶软接头所用橡胶性能不好或已经自硫失效、钢丝绳打磨过度、钢丝绳生锈等，接头部位的强度将会大打折扣，在使用时，容易出现接头部位断开的现象。导致减振橡胶软接头裂开的原因是，如果输送带不采用封口胶、或胶接头的方向错误的时候，接头部位开裂的情况也是正常的。
