循环泵长期运行出现故障时需要对循环泵进行维修工作，循环泵维修时需要将水泵和电机进行拆卸。以下讲解循环泵维修拆卸注意事项。

循环泵维修拆卸前的准备工作

1.准备好吊装与维修工具，辅助物品有木条、木板、麻绳、人字梯、安全防护用品等。测量工具有绝缘摇表和电流钳表等。把准备好的东西运送到维修现场。

2.了解循环泵工作与维修现场的环境情况，熟练掌握水泵电气控制原理，组织维修人员、维修负责人分配维修具体工作内容。

3.根据气候和维修现场环境做好相应的通风措施，比如夏季将排风机开启或者增加工业风扇。

4.联系工程主管要求被安排人员配合断开维修设备的电源，挂上警示标牌。维修人员做好检查验电核实，维修人员做好相应的预防性保护措施。

5.根据维修现场做好必要的保护措施，保证整个维修过程中的人身与设备安全。

由于循环泵生产厂家与型号不同，泵体的结构也有所差距。循环泵的拆卸大致可分为两种，一是从上往下拆出，二是从下往上拆出。下面以从下往上为例进行讲解

1.将进出口阀门关闭，将泵内的积水排出，并且做好每一级的标记。

2.使用拉马将泵体上的联轴器拉出，将盖板螺母拆出，拿出轴承盖板，将轴承、轴封或者填料盘根拆出，拆卸轴封时禁止大力敲打。

3.将泵体出口和管网连接的螺丝拆出，泵体与底座的固定螺栓拧出。可以用麻绳捆扎在泵体的五分之二处，吊起水泵底座慢慢放下，往下放时不要将泵轴碰弯，可以把循环水泵平放在地面木板上。

4.将泵轴尾部的螺母拧出将轴套拆出，接着将叶轮拆出。拆卸时禁止用力敲打叶轮和轴套。再把外壳取出。

5.将一级的叶轮、轴套和外壳拆出后，应该对轴进行除污处理，然后再进行下一级拆卸。

6.各级拆卸方法和一级拆卸方法相同，需要注意将各级的拆卸部件按照顺序依次排放好。直到末级部件全部拆卸下来为止。

7.对拆卸下来的循环泵零部件进行除锈和清洗。清洗过程中禁止使用柴油等有害物质。

循环泵电机的拆卸

1.根据维修现场实际情况将吊装钩安装好，将起重设备挂好。

2.查看吊钩、葫芦锁扣、绳扣，把吊移的电机做起吊重心测试。

3.将电机电源线进行拆卸，把电机和泵体连接螺丝拆出，再把电机与联轴器连接螺丝拆出。

4.起吊电机等到电机和水泵离开有一定距离时，收紧拉绳后把电机缓慢放下。等到电机平放在木板上后再用拉马将联轴器拉出，把电机风罩拆出，将风叶取出。

5.使用摇表查看电机绕组的绝缘并且做好记录工作。接着把拆卸下来的部件做好标记，将电机前后端盖板螺丝拧出，再把电机前后端盖板取出。

6.查看轴承的磨损程度，假如需要更换轴承可以用拉马将轴承拉出，注意在操作过程中需要做好保护措施。

7.把电机轴承进行更换，可以用圆筒直压法、加热法和降温法。

8.假如是轴承走外圈查看端盖轴承座和轴承的配合情况，配合不好的端盖轴承座需要进行处理。

循环泵维修拆卸注意事项

1.拆卸吊装前需要核对维修设备，做好断电和阀门关闭工作。

2.维修人员需要佩戴安全帽做好防滑措施。

3.维修操作人员禁止站在吊装物体的下方，吊装操作人员两手不能脱离升降链条，避免物体自重下滑伤人与设备损坏。

4.吊装时需要注意循环泵要受力均匀平衡，一切要听从专人的指挥。

5.清理循环水泵部件时需要仔细打磨好配合面，注意查看密封是否损坏。安装轴封时需要注意磨合工作面的光滑程度，涂抹定量的机油。

6.泵体轴承需要安装正确，叶轮转动松紧度需要符合要求。联轴器的间隙要符合要求，注意查看电机和循环泵的同心度。

循环泵维修注意事项由循环泵厂家总结。

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