放料釜底阀

放料釜底阀的常见故障及排除方法故障一：
放料阀门关闭不严，物料外溢。原因分析：
放料阀门关闭不严密，主要原因是由于放料阀芯与阀座之间间隙过大或因密封面磨损严重而失去密封性能；另外，在安装时没有按要求将螺栓拧紧等。处理方法：

1、调整、研磨或更换新阀门。

2、重新调整、研磨或更换新螺栓并旋紧?

3、重新安装后应检查各部位是否漏气，若发现泄漏应及时修理处理。

故障二：物料从底部溢出到釜体上部空间内。原因分析：
（1）进料口堵塞；（2）出渣口被堵；（3）下封头处有杂物堆积；（4）下封头上方法兰盘内有异物；（5）下封头垫片变形或被冲坏。（6）进、出渣管连接松动（7）进气管和排液管接反了（8）压力表失灵或不准确。（9）安全阀泄压量太大（10）安全泄压装置失灵（11）温度过高（12）冷却器失效（13）搅拌机转速太高（14）电机超载（15）