断桥铝破碎机破碎处理工艺流程附设备技术指标
社会上的断桥铝、废铝、机铝、铝合金、易拉罐等再生铝资源十分丰富，国内每年废铝、工业铝及其他生活废铝的回收量可达上千万吨以上。由于铝的特殊性质，相比电解铝的生产工艺，废铝料不需要经过复杂的生产熔炼，通过断桥铝破碎机处理之后的生产成本降低80%，不仅价格低，而且销路好，这给废铝资源再生利用带来了极大的市场，既利于节约资源能源，也利于保护环境，进行熔炼得到的断桥铝废铝铝锭，价格仅相当于正品铝锭的一半。
1.断桥铝破碎机优势意义
迄今为止，一方面国内铁合金企业均采用铝锭雾化铝粒作还原剂，价格与正品铝锭相当，成本很高。废旧断桥铝门窗料都是由品质优良的加工铝材制成的，其材质成分完全可以满足二次熔炼及铁合金生产用还原剂的要求。如果铝合金企业能够采用断桥铝破碎机机械破碎制取铝粒的先进技术，则不仅可以开发利用再生铝资源，造福社会，而且企业可以从中取得很高的经济效益，这在当前的经济形势下具有重要的意义。
2.断桥铝破碎机破碎分选制粒和工艺流程
断桥铝破碎机机械破碎废铝轻薄料制取铝粒的工艺流由流程图可以看出，其生产过程中的主要工序就是破碎和分选提纯，磁选和涡电流分选可通过设备的组合附加在破碎工序中自动进行。各种废铝、断桥铝、废易拉罐等生活废铝，都会有少量水分、油漆、水垢、塑料、橡胶、废铁等各种金属非金属杂质，在破碎处理过程中金属杂质被磁力分选机分选分离，进人破碎工序后，在高速剪切和冲击”下非金属杂质变成细微的粉尘，与金属铝粒自动分离，直接得到干净铝粒，由于易拉罐表面附有油漆等有机物，其在焙烧过程中挥发，对周围环境有一定影响，但因其量甚少(1吨易拉罐表面油漆量仅约1kg)， 故对大气质量不会构成危胁。机械破碎制取铝粒的产品直收率达95%以上，金属回收率可达98%。
