背景

随着科技的不断进步发展，市场对电子产品的需求日益增加，电子制造行业地位日趋重要。印刷电路板的制造和测试是电子制造业中一个关键的环节。是电子设备链接和支持电子元件的重要组成部分。随着科技水平和经济水平的不断提高，智能化和电子设备的需求也在增加，PCB在电子制造业中的重要性也日益凸显。PCB的制造技术在不断更新，高密度、多层次、微型化的PCB在多个领域得到了广泛的应用。随着消费者消费结构的升级，消费者对于电子产品的可靠性和质量要求也越来越高，因此对PCB板的测试和质量成为关键环节。

难点

印刷电路板的制造和测试具有复杂的工艺流程，包括设计、印刷、组装和测试等多个环节，每个环节都需要高度专业和技术设备的支持。以往都是依靠传统人力模式的流水线生产制作，但随着市场需求日益提高和产品日趋多样化，人力作业单一缺乏灵活性。且技术门槛高，专业度高，随着人口素质的不断提高，人力成本提高，企业背负人力成本大。随着电子设备的发展，PCB组装元件变得越来越小，越来越精密，这对PCB板的制造和测试来说增加了难度，需要更高的生产精度和测试技术支持。

解决方案

在如今大数字时代背景下，电子产品更新迭代，PCB板是重要的组成原件，制作要求也越发高，传统模式下的生产条件已经不满足市场多样化的高要求。因此引入智能化、自动化、数字化等现今机器设备是助企业长远发展的有力选择。而节卡的Zu5协作机器人能够为PCB板在生产和测试等环节上提供更自动化、高精度、高灵活性和高效率的方案优势，它能够提高生产效率，降低人力成本，保证产品质量的统一，并能够适应不断变化的市场需求。

方案优势

1. 具有灵活性和适应性，节卡机器人Zu5灵活性高：快速部署，能够节省员工工作时间，优化整体生产率； 适应性强：满足轻量化的作业需求，如上下料、测试、装配等。能够快速适应不同尺寸、形状和材料的PCB班，并且根据需求能够进行自动化处理和测试。

2. 高精准度操作。节卡机器人Zu5重复定位精度 ±0.02mm，负载5kg，工作半径达到954mm，工作范围大；能够对PCB班进行精密的组装和处理，实现精确组装元件、焊接链接、进行测试等操作，确保PCB班的质量和可靠性。

3. 节约人力成本和减少风险，节卡机器人Zu5能够替代大部分人力，减少了人力资源的需求，降低人员在PCB板生产处理上中的劳动强度和潜在风险。